第1章 LYMD-2000密度計校（xiào）驗儀產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體（tǐ）密（mì）度（dù）繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力傳感器及高（gāo）速率 A/D 轉換器（qì），結合 32 位高性能微處理器（qì）能對各種（zhǒng） SF6 氣體密度繼電器進行性能校（xiào）驗，能準確（què）測量信號動作時當前溫度（dù）下的壓力值，自動完成任意環境溫度（dù）對 20℃時的標準壓力換算（suàn），並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自動識別（bié）測試（shì）過程中的故障。本產品攜帶方便、操作（zuò）簡單、測試精度高、穩定性強、可（kě）靠性好，體現（xiàn）了儀器（qì）“智能型”的特（tè）點。
儀器具有高精度（dù），高穩定性，高可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校驗的的必要性
SF6開關是電力係統廣泛使用的高（gāo）壓（yā）電器，SF6開關的可靠運行已（yǐ）成為供用電部門關心的問題之一。SF6氣體密度繼（jì）電器是用來監測運行中 SF6開關本（běn）體中SF6氣體密度（dù）變化的重要元件，其（qí）性能的好壞直接影響到（dào）SF6開（kāi）關的運行**。現場運行的SF6氣體密度繼電（diàn）器（qì）因不常動作，經過一段時期後常出現動作不靈活、觸點接（jiē）觸不好等現象，有的還會出（chū）現密度（dù）繼電器溫度補償性能變差，當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試（shì）驗規程》規定：各 SF6開關使用單位應定（dìng）期對（duì）SF6氣體密度繼電器進行（háng）校驗（yàn）。從實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表（biǎo）進行定期校驗也是非常必要的。
2．智能型密度繼電（diàn）器校驗儀（yí）功能特點
1）密度繼電器（qì）校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集成程度（dù）高。機電一體化設（shè）計，精度高，重複性好，可靠性高。
2）配（pèi）置了帶（dài）觸摸的大（dà）屏幕中文液（yè）晶屏人機接（jiē）口，操作簡單、界麵美觀（guān），所（suǒ）有參數（shù）及狀態一目了然。
3）自動完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓（yā）力、溫度間的動（dòng）態自動補償。並（bìng）顯示被測環境溫度下的（de）壓（yā）力、20℃時環境溫（wēn）度下（xià）的壓（yā）力、環境溫度。徹底解決了（le） SF6氣體密度繼（jì）電器現（xiàn）場校驗難的問題。
4）所有測試（shì）過程（chéng）自動由儀器完成，不用人（rén）工幹預，避免（miǎn）了繁瑣的人工氣路調（diào）節操作。
5）漢字報表式打印測試結果（guǒ），並對試驗結果進行智能分析。
6）能同時存儲150組試驗結果，並具有掉電數據保護功能，可隨時查詢和打（dǎ）印以前的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒（héng）溫室，可以在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體（tǐ）密度繼電器（qì）、壓力表進行校驗。
8）配有（yǒu）多種型號過渡（dù）接頭，大多數型（xíng）號開關的密度繼電（diàn）器不用拆卸即可進行現（xiàn）場校驗。
9）校驗過程（chéng）中（zhōng）耗氣量極少，不浪費 SF6 氣體（tǐ），測試成本低，對（duì）環境（jìng）無汙染。
10）具（jù）有在線修改係統時鍾的（de）功能。
11）具有在線修改係統壓力功能，可以現場修正。
12）核心元器件采用進（jìn）口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號（hào）、2組閉鎖信號、1組超壓信（xìn）號。
14）本產品為便攜式工（gōng）具，使用（yòng）方便可靠，是 SF6 密（mì）度繼電器（qì）校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000密度計校驗儀技術指標
工作（zuò）電壓（yā）：鋰（lǐ）電池、或（huò）AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器（qì）精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率（lǜ）：0.0001Mpa。
壓（yā）力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯示分辨（biàn）率：0.1℃。
環境溫度測量範（fàn）圍：-50℃～150℃，分辨（biàn）率0.1℃。
工作濕度：90%RH。
校驗對象（xiàng）：單報警/閉鎖/超（chāo）壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類型：壓力、相對（duì）壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱（rè）敏微（wēi）型打印機。
打印方式：漢字報表式打（dǎ）印。
存儲容量：可同時存（cún）儲 150 次試驗結果。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測環境下的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重（chóng）量：3kg。
1.4 LYMD-2000密度（dù）計校驗儀執行（háng）標（biāo）準
1.5 LYMD-2000密度計校驗儀（yí）麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口（kǒu） 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接點信號采集口 10. 出氣（qì）口
第2章 LYMD-2000密度計校（xiào）驗儀功能說明及主菜單
2.1 開機主界麵（miàn）說明
打開麵板（bǎn）上電源開關，儀器進（jìn）入開機畫麵，初始化完成後儀器顯示（shì）如圖2.1所示主（zhǔ）界麵。該界麵（miàn）顯示“密度繼電器”、“壓（yā）力表”、“密（mì）度（dù）表”、“電接點（diǎn）阻抗”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校準)”、“U盤（pán）存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其（qí）中的功能項“(設置&校準（zhǔn）)”是主（zhǔ）界麵的子界（jiè）麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界（jiè）麵。
該子界麵中，顯示“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作（zuò）說明”、“(返（fǎn）回主界麵)”等5個（gè）功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能：對SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的（de）P20壓力值進行驗證測試；在壓力（lì）值測試時，還可以進行（háng）電接點阻抗（kàng）的驗證。
2) “壓力表”功能：指常溫（wēn）壓力表的（de）校驗，可以同時6個壓力點的（de）校驗（yàn）。
3) “密度表”功能（néng）：指P20壓力表的校驗，可以同（tóng）時（shí）6個（gè）壓力點的校驗。
4) “電接（jiē）點阻抗”功能：對SF6密度繼電（diàn）器的電接點阻抗進行驗證。
5) “電接點測（cè）試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類（lèi）型的電接點（diǎn）進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可以詳細查（chá）看保存的密度繼電（diàn）器測試數據。
7) “U盤存儲”功能：能夠通過U盤導出保存的密度繼電器測試數據。
8) “放（fàng）氣”功能：將（jiāng）管路中殘存的測試氣體從（cóng）出氣口釋（shì）放。
9) “參數設置（zhì）”功能：用於（yú）儀器（qì）參數的設置操（cāo）作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感器參（cān）數進行校準。
11) “設備信息”功能：顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器的簡要操作說明。
第3章 儀（yí）器操作方法
3.1 密（mì）度繼電器校驗
3.1.1 接線方式
現場校驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的方式使用儀器配置（zhì）的配件連接好氣路與線路。進氣管連接儀器進（jìn）氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管連接儀器的測試口，並通過公共接頭和過渡接頭與待檢測的 SF6 密度（dù）繼電器連接，公共接頭與過（guò）渡接頭見附錄二。六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測（cè）試點，根據測試目標， 把配備（bèi）的（de）六（liù）芯測試線一頭與儀（yí）器麵（miàn）板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測試信號分別與（yǔ）密度繼電器的接線（xiàn）櫃上的信號插座對接，不使用（yòng）的鱷魚夾需閑置（zhì），不（bú）要與其它鱷（è）魚夾接（jiē）觸。
3.1.2 參數設置
在主界麵上，點擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界麵（miàn）。
點擊右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精度等級：是用於設置密（mì）度繼電器的準確度等級值（zhí），點擊（jī）輸入處，可以輸入有效的等級值。
檢（jiǎn）測次數：是用於（yú）設置充放氣的（de）循（xún）環（huán）次數（shù），可在1、2、3之間選擇。
壓力類（lèi）型：是用於設置密度繼電器（qì）的壓力值類型，有“相（xiàng）對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是（shì）用於選擇係統（tǒng）采集溫度的（de）方式，有“係統溫度”、“手動（dòng）”兩個選項。“係統（tǒng）溫（wēn）度（dù）”是指由係統自帶（dài）的傳（chuán）感器檢測環（huán）境溫度（dù）；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀（yí）測試密度（dù）繼電器的內部溫度，然後手動（dòng）輸入。
電接點阻抗（kàng）：是用於選擇測試“接點電阻”的選項、以及設置（zhì）電阻值的“判定基準”參（cān）數。如果選擇了（le）“檢測”選項，則會在密度繼電（diàn）器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點擊（jī）“判定基準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點標稱值：是用於輸（shū）入需要測試的接點信號類（lèi）型對應的P20壓力值。（具體說明如下：
額定壓（yā）力：是指密度繼電器正（zhèng）常工作（zuò）需（xū）求下的大壓力。該值是作為充氣與（yǔ）放氣之間的切換（huàn）點。
報警1壓力：是用於輸入“報警點（diǎn）1的標稱值”參數。
閉鎖1壓（yā）力：是用（yòng）於輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報警點2的標稱值”參數。
閉（bì）鎖2壓力：是用（yòng）於輸入“閉鎖點2的標稱值（zhí）”參數。
超壓壓力：是用於輸入“超壓點的標稱值”參數。
注：測（cè）試時，必須輸入“額定壓（yā）力”、以及其5種壓（yā）力中的一種（zhǒng）或多種的組合。
3.1.3 測（cè）量操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後（hòu）會有以下提示。點擊
返回設置界（jiè）麵（miàn），將參數設置完整後（hòu）再進行測試。
參數設置好以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測（cè）。
開始測（cè）試時，如果外界氣路無壓力，則會有以下提示。點擊
返回（huí）設（shè）置界麵，請再次確認氣路是否（fǒu）有壓力輸出。
參數設置好、及確認外界氣路無誤以（yǐ）後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測試（shì）過程中，界麵中提（tí）示“正在檢測...”。
在測試過程中（zhōng），如需（xū）要停止該次檢測，可以點擊“停止”可關（guān）閉氣閥停（tíng）止檢（jiǎn）測，並返回到“參數設置”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音，升壓到預設的上限壓力值轉為降壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲。
項目全部測試完成（chéng）後，會顯示校驗結果。在“校驗結果”界麵（miàn）中，點擊“向上”、“向下”，可以（yǐ）查看全（quán）部的測試數據。
3.1.4 測（cè）試結果（guǒ）數據說明
SF6 密度繼電器校驗基本（běn）原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫（wēn）度的變化而變化，通常把 20℃時（shí） SF6 的壓力值作為標準值。在現（xiàn）場校驗時，一定環境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要換算到其對應 20℃時的等（děng）效（xiào）壓力值，從而判斷密度繼（jì）電器的性能。
閉鎖（suǒ）上切值：在環（huán）境溫度下，當 SF6 密度繼（jì）電器為零壓力時，給 SF6 密度繼電器一（yī）定的速度緩慢充氣，當（dāng） SF6 密度繼電器的閉鎖（suǒ）繼電器動作（zuò）時，記錄當前的（de）環境溫度下的（de）壓力值，並換算（suàn）成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓（yā）力值就是（shì） SF6 密度繼電器的閉鎖上（shàng）切值。
報警上切值：繼續給 SF6 密度繼（jì）電器以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的（de）等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的（de）報警上切值。
報警（jǐng）下切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切（qiē）值時，以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼（jì）電器的報警繼電器動作時，記錄（lù）當前環境（jìng）溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉（bì）鎖下切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度（dù）緩慢放氣，當（dāng） SF6 密度繼（jì）電器（qì）的閉鎖繼電器動作時，記錄當（dāng）前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等（děng）效壓（yā）力值，這（zhè）個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值（zhí）：上切（qiē）P20值（或下切P20值）與標（biāo）稱值的差值。
切（qiē）換差：上切P20值與下切（qiē）P20值的差值（zhí）。
3.1.5 測試結果數據操作
打印：點擊“打印”，可選擇（zé）打印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可選擇保存當前測試結（jié）果（guǒ）。
返回：點擊右上角“返回”，如果數據沒有（yǒu）保存，會提示保存（cún）後再（zài）退（tuì）出（chū）；如果（guǒ）已經保存，則直接返回到密度繼電器校驗（yàn）參數設置（zhì）界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結（jié）束（shù）後（hòu），為保證校驗執行人員**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥（fá）門。
2）按麵板上的“放氣（qì）”按鈕，放淨管路中（zhōng）的殘（cán）餘氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管（guǎn），拔掉信號線。
小心：在（zài）沒有放氣情況下嚴（yán）禁拔下進（jìn）氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式
常溫（wēn）壓力表校（xiào）驗接（jiē）線如（rú）圖所示，進氣管連接（jiē）儀（yí）器進氣口與（yǔ）氣瓶，放氣管連（lián）接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵（miàn）上（shàng），點擊“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數（shù）設置界麵。
環境溫度：是用於選擇係統（tǒng）采集溫（wēn）度的方式，有“係（xì）統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統（tǒng）自帶的傳感（gǎn）器檢（jiǎn）測環（huán）境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密（mì）度繼電（diàn）器的內部溫度，然後手動輸入。
壓力目標值：此值（zhí）為預設的壓力測試點，可設置六組，設置時應當從小到大依次（cì）設置，若設置有誤，點擊“測試”會有下圖所示的（de）錯誤信息提示。正確設置壓（yā）力目標值後（hòu），點擊“測試”進入（rù）常溫壓力表校驗界麵（miàn），點擊右上角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值測試點的試（shì）驗。
點擊“測試”進入常溫（wēn）壓力表校驗界麵，如下圖：
在參（cān）數（shù）設置界麵預設幾組測試（shì）點則在該界麵的1、2、3組中就會相應的出現幾組（zǔ）默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓（yā）到（dào）預設點，“微充”、“微放”項為手動充放氣（qì），“輸入值Pt”項為手動輸入待測壓力表的顯示（shì）值，“確（què）定（dìng）”項為一組測試點檢測完（wán）成，計算並顯（xiǎn）示出誤（wù）差值Pt，測試完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開（kāi）始檢測，第1組的當前值 Pt 升（shēng）壓到預設（shè）的第1組測試點值0.200MPa 時停止（zhǐ）升壓，在充氣的過程中狀態（tài）欄上會提示“1次測試中”，達到預設點壓力值時顯示（shì）“1次加壓完成”。
在該界麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表（biǎo）的顯示（shì）值後，點擊（jī）“確定”第1組測試完（wán）成。
再點擊（jī）“啟動”將開啟第2組檢測，操作流（liú）程與第1組相同，預（yù）設的三組測試完成後結果下圖所示。
此時點擊 “打（dǎ）印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設（shè）置界麵。
結束校驗（yàn）操作（zuò）與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方（fāng）式一致。
3.3.2 參數設置（zhì）、測量（liàng）操（cāo）作
在主界麵上，點擊“密度（dù）表”，則進入“20℃密度表校驗（yàn）”的（de）參數設置界麵。
20℃密度表（biǎo）校驗操作流程與常溫壓力表校驗完全一樣，隻是在（zài）界麵上有所差異，區別（bié）是在當（dāng）前值項上同時顯示 20℃時的等效壓力值。
結束校驗操（cāo）作與密度繼（jì）電器結束校驗操作相同。
3.4 電（diàn）接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試線連接儀器與接（jiē）線櫃上相應的（de）測試點（diǎn），根據測（cè）試目（mù）標，把配備的六芯測試線一頭與（yǔ）儀器麵板上的信號接口相（xiàng）連接，帶鱷魚夾（jiá）的那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上的信號插座對（duì）接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在（zài）主界麵上，點擊“電（diàn）接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校（xiào）驗校驗”的界麵。
測試前，先選擇需要校驗的的電接點類型（默認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點類型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇（zé）電接點類型、或者（zhě）阻抗“判定基準”設置為0時，點擊（jī）“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參（cān）數設置好、及確認無誤以後，點擊“啟動（dòng）”，係統會自動開始檢測。測試過程中會有電磁閥開啟或（huò）關閉的聲音。全部電接點測試完成後，會顯示校驗結（jié）果（包括：電接點的阻抗值，阻抗值的判定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到主界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接線（xiàn）方式
與“密度繼電器校驗（yàn）”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵上，點擊“電接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是用於設（shè）置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置（zhì）加壓的大值，該值是作為充氣與放氣（qì）之間的切換點。
Pt測試值：是用於顯示測（cè）量氣管（guǎn）中的實時壓力值。
P20測試（shì）值：是用於顯示測量氣管中的（de）實時（shí）壓力的P20值。
環境溫（wēn）度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有（yǒu）“係統溫度（dù）”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度（dù）；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試（shì）密度繼（jì）電器的內部溫度，然後手（shǒu）動輸入。
電接點狀態：充氣或（huò）放氣過程中，當電接（jiē）點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方會提示標識。
3.5.3 測試操（cāo）作（zuò）
參數（Pt起（qǐ）始值（zhí）、Pt終點值、環境溫度等）設置好以後，點擊“測試”，係統會開始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點（diǎn）的狀態變化（huà）時（shí）(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型（xíng）下方會有提示標記（表明檢（jiǎn）測到該類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時（shí），暫停（tíng）充氣，需要點擊（jī）“測試”繼（jì）續（xù）檢測下一（yī）個電接點。
當充氣到Pt終點值後，之前檢測到的全部（bù）的（de）電接點提示標記會被清理（lǐ），便於放（fàng）氣過程中（zhōng）檢測到（dào）電接點變化（huà）時再次提示。到達Pt終點值後（hòu），係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中（zhōng），操作與電（diàn）接點（diǎn）提示與充氣過程中一（yī）致。
當放氣到Pt起（qǐ）始值後，之前檢測到的全部的電接點提示標記會被清理，自動釋放測（cè）量氣路中的壓力。至此，整個測試過程完成。
結束校驗操作與密度繼電器（qì）結束校驗操作相同。
3.6 “曆史數（shù）據（jù）”瀏覽
主界麵上，點擊“曆史數據”則進入“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
該界麵能夠同（tóng）時顯示6條校驗記錄，當有6條（tiáo）以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下（xià）”箭頭（tóu），向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右上角“返回”則返（fǎn）回到主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組（zǔ）記錄的長方（fāng）形區域，可以選中該組記錄（記（jì）錄的（de）左側點亮（liàng）圓形標識）。該狀態下，可以對改條記錄進行具體操作。
格式化：點擊“格式化”則可以（yǐ）刪除所有的曆史記錄。
打印：點擊“打（dǎ）印（yìn）”則打印當前選中的校驗記（jì）錄。
刪除：點擊“刪除”則刪除當前選中的校驗記錄。
查看（kàn）：再次點擊已經（jīng）選（xuǎn）中的記錄（lù），則（zé）進入記錄詳細數據查看界麵。
點擊“打印”則打印該組校驗記錄。
點（diǎn）擊右側的“向上”、“向下（xià）”箭頭，向前、向後（hòu）瀏覽該組的其（qí）他類型壓力值的（de）數據（包括電接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點擊“U盤（pán）存儲”則進（jìn）入“U盤存（cún）儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回（huí）到主界麵。
插入U盤後，係統會自動將曆史數據打包成文件（jiàn）“mddata.csv”保存（cún）到（dào）U盤中，數據傳輸完（wán）成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用（yòng）氣瓶加壓測試時，在校驗結束後，為保證校驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥門（mén），然後點擊主界麵上“放氣”，直至放淨管（guǎn）路中的殘餘氣體（tǐ）。（當點擊（jī）“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱時，表明已經放淨（jìng）管（guǎn）路中的殘餘氣（qì）體）
小心：在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.9 設備信（xìn）息
點擊主界麵的子界麵（miàn）中的“設備信息”，可以查看該設備的硬（yìng）件版本、軟件版本、出廠日期（qī）等信息。
3.10 操作說明
點擊主界麵的子界麵中的“操作（zuò）說明”，可以查看校驗測試時的接線方式（shì）、參數設置、及實際操作等的簡要（yào）說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力（lì）校準在出廠時已經設置（zhì）、校準好（hǎo），用戶（hù）不必再修正。以免（miǎn）影響係統的檢測精（jīng）度。
附錄一 氣瓶使用說明（míng）
1. 氣（qì）瓶放氣方（fāng）法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥（fá）門關閉，再打開總閥門，壓力表的指示值即為瓶內壓力值（如瓶內氣體低（dī）於 1MPa 時，需對氣瓶進行充氣後放可使用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器所配備進氣管與氣瓶連接好，依次打開總閥門，減壓閥門，即可使用。測試完畢後，首（shǒu）先關閉總閥門（mén），利（lì）用儀器的快（kuài）速排氣（qì）功能將管路內的殘餘氣體排（pái）淨，再關閉減壓（yā）閥門，才能拔氣（qì）路中（zhōng）的連接線。
2.氣瓶充氣方（fāng）法（fǎ）
第1步：關閉氣瓶（píng）的總閥門和減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口，將附件中的充氣轉接頭一端與灌氣（qì）口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門，觀察氣瓶上的壓力表，壓力值（zhí）上升表示在正（zhèng）充氣。
第2步：充滿後（hòu），依（yī）次關閉氣（qì）源閥門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊（jǐn）。
