第1章 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼（jì）電器校驗裝置產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能（néng）化的 SF6 氣體密度繼電器（qì）校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力（lì）傳感器及高速率 A/D 轉（zhuǎn）換器（qì），結（jié）合 32 位高性能微處理（lǐ）器能對各（gè）種 SF6 氣體密（mì）度繼電器進行性能校（xiào）驗（yàn），能準確（què）測量信號動（dòng）作時（shí）當前溫（wēn）度下的壓（yā）力（lì）值，自動完成任意環境溫度對 20℃時的標準壓力換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自動識別測（cè）試過（guò）程（chéng）中的故障。本產品攜帶方便、操作簡單（dān）、測試精度高、穩定性強、可（kě）靠性好，體現了儀器“智能型”的特點。
儀器具有高精度，高穩定性，高可靠性的特點（diǎn）。
1.2 概（gài）述
1. 進行密（mì）度繼電器校驗的的必要性
SF6開（kāi）關是電力係統廣泛使用的高壓電器，SF6開關的可靠運行已成為供用電部門關心的問題之（zhī）一。SF6氣體密度繼電器是用來監測運行中 SF6開關本體中（zhōng）SF6氣體密度變化的重要（yào）元件，其性（xìng）能的好壞直接影響到SF6開關的運行**。現場運（yùn）行的SF6氣體密度繼電器因不常動作，經過一段（duàn）時期後常出現動作不靈活、觸（chù）點接觸不好等現象，有的還會出現密度（dù）繼電器溫度補償性能變差，當環境溫（wēn）度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試（shì）驗規程》規定：各 SF6開關使用單位應定期對SF6氣體密度（dù）繼電器進行（háng）校驗（yàn）。從實際運行情況（kuàng）看， 對（duì）現場運（yùn）行（háng）中的（de） SF6密度繼電器、壓力表進行定期（qī）校驗（yàn）也是非常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀（yí）功能特點
1）密度繼電器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與（yǔ）控（kòng）製，集成程度高。機（jī）電一體化（huà）設計，精度高，重複性好，可靠性高。
2）配置了帶觸摸的大屏幕中文（wén）液晶屏人機接口，操作簡單、界麵美觀，所（suǒ）有參數及狀態一目了然。
3）自動完成壓力（lì）測量和（hé） 20℃值轉換，從而完成了壓力、溫度間的動態自動補（bǔ）償。並顯示被測環境溫度下的壓力、20℃時環境溫度下的壓力、環（huán）境溫度。徹底解決了 SF6氣體密（mì）度繼電器現場校驗難的問題。
4）所有（yǒu）測試過程自動由儀器完成，不用人工幹預，避免（miǎn）了（le）繁瑣的人（rén）工氣路調節操作。
5）漢字報表（biǎo）式打印測試結果，並對試驗結果進（jìn）行智能分析。
6）能同時存儲150組試驗結（jié）果，並具有掉電數據保護功能，可隨時查詢和打印以前（qián）的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒溫室，可以在任意有效溫度範（fàn）圍內對 SF6 氣體密度繼電器、壓力表（biǎo）進行校驗。
8）配（pèi）有（yǒu）多種型號過渡（dù）接（jiē）頭，大多數型號開關的密度繼電器不（bú）用拆卸即（jí）可進行現（xiàn）場校驗。
9）校驗過程中耗氣量極（jí）少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對環境無汙染。
10）具有在線修改係統時鍾的功能。
11）具有在線（xiàn）修改係統壓（yā）力（lì）功能，可以現場修正。
12）核心元（yuán）器件采用進口元件，性（xìng）能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信號。
14）本產品為便攜式工具，使用方便可靠，是（shì） SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器（qì）校驗裝置技術指標
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器（qì）精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯示分辨率：0.1℃。
環境溫度測量範圍：-50℃～150℃，分（fèn）辨率0.1℃。
工作濕度（dù）：90%RH。
校驗對象：單報警/閉（bì）鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類（lèi）型（xíng）：壓力、相對（duì）壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱敏（mǐn）微型打印機（jī）。
打印方式：漢字報表式打印。
存儲（chǔ）容量（liàng）：可同時存儲 150 次試驗結果（guǒ）。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體（tǐ）密度顯示方式：被（bèi）測環（huán）境下的壓力、20℃時（shí）的等效壓力。
儀器重量（liàng）：3kg。
1.4 LYMD-2000觸摸屏六氟（fú）化硫密度繼（jì）電器校驗裝置執行標準
1.5 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器校驗裝置麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示（shì）屏（píng）4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打（dǎ）印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接（jiē）點（diǎn）信號采集口（kǒu） 10. 出氣（qì）口
第2章 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器校驗裝置功能說明及主菜單（dān）
2.1 開機主界麵說明（míng）
打（dǎ）開麵（miàn）板上電源開關，儀器進入開機畫麵，初始化完成後儀器顯示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密度（dù）表”、“電接點阻抗”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校（xiào）準)”、“U盤存儲”、“放氣”等（děng）9個（gè）功能。點擊功能可（kě）進入功能項下級界麵。
其中的功能項“(設置&校準)”是主界麵的子界麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。
該（gāi）子界（jiè）麵中，顯示“係統設置”、“壓力校準（zhǔn）”、“設備信息”、“操作說明（míng）”、“(返回主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能：對SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警（jǐng）值、超壓值等的P20壓力值進行驗證測試；在壓力值測試（shì）時，還可以進行電接點阻（zǔ）抗的驗證。
2) “壓力（lì）表”功能：指常溫壓力表的（de）校驗，可以同時6個壓力點的校驗。
3) “密度表”功能：指P20壓力表的校驗，可以同時（shí）6個壓力點的校驗。
4) “電接點（diǎn）阻抗”功能：對SF6密度繼電器的（de）電接點阻抗進行驗證。
5) “電接點測試”功能：對SF6密（mì）度（dù）繼電器有什麽類型的（de）電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功能（néng）：可以詳細查看保存的密度（dù）繼電器測試數據。
7) “U盤存儲”功（gōng）能：能（néng）夠通（tōng）過U盤導出保存的（de）密（mì）度繼電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中殘存的測試氣體從出氣口釋（shì）放（fàng）。
9) “參數（shù）設置（zhì）”功（gōng）能（néng）：用於儀器參（cān）數的設置操作。(生產（chǎn）廠家使（shǐ）用)
10) “壓（yā）力校準”功能：用於對壓力傳（chuán）感器參數進行校準。
11) “設備（bèi）信息”功能：顯（xiǎn）示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器（qì）的簡要操作說明。
第3章 儀器操作方法
3.1 密度繼電器校驗
3.1.1 接線方式
現場校驗 SF6 密度繼電器時（shí）請按下圖（tú）的方式使用（yòng）儀器配置的配件連（lián）接好氣（qì）路與線路。進氣管連接儀器進（jìn）氣口與氣瓶，放氣（qì）管（guǎn）連接放氣口，測量氣管連接儀器的測試（shì）口，並通過公共接頭和過渡接頭與待檢測（cè）的（de） SF6 密度繼電器連接，公共接頭與過渡接頭見附錄二。六芯（xīn）測試線連接儀器（qì）與接線櫃上相應的測試點，根據測試目（mù）標， 把配備的六芯測試線一頭與儀器麵板上（shàng）的（de）信號接口相連接，帶鱷魚夾的那（nà）頭根據測試信號分別與（yǔ）密（mì）度繼電器的接線櫃上的信號插（chā）座對接，不使用的鱷魚（yú）夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參數設置
在主界麵上，點擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界麵。
點擊右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精度等級（jí）：是用（yòng）於設（shè）置密度繼電器的準確度等級值（zhí），點擊輸入處，可以輸入有（yǒu）效的等（děng）級值。
檢（jiǎn）測（cè）次數：是（shì）用於設置充放氣的循環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓（yā）力類（lèi）型：是用於設置密度繼電器的壓力值類型（xíng），有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器（qì）檢測環境溫（wēn）度；“手（shǒu）動”是指由用（yòng）戶用紅外測溫（wēn）儀測試（shì）密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻”的選（xuǎn）項（xiàng）、以及設置電阻值的“判定基準”參（cān）數。如果選擇了“檢測”選項，則會在密度繼（jì）電器精度值測試完成後、繼（jì）續測試電接點的電阻值。點（diǎn）擊“判定基準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點標稱值：是用於輸入需要測試的接點信號類型對應的P20壓力值。（具體說明如下：
額（é）定壓力：是指密度（dù）繼電器正常工作（zuò）需求下的大壓力。該值是作（zuò）為充氣與放氣之間的切換點。
報警1壓力：是用於輸（shū）入“報警點1的標（biāo）稱值”參數。
閉鎖（suǒ）1壓力：是用於輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報（bào）警點2的標稱值”參數。
閉鎖2壓力（lì）：是用於輸入“閉鎖點2的標稱值”參數。
超壓壓（yā）力：是用於輸入“超壓點的標稱值”參數。
注：測試（shì）時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中（zhōng）的（de）一種或多種的組合。
3.1.3 測量操作（zuò）
如果參數設置不完整，點擊“測（cè）試”後會有（yǒu）以下提示。點擊
返回設置界麵（miàn），將參數設（shè）置完整後再進行測試。
參數設置好以後，點擊“測試”，係統會按設（shè）定的參數開始檢（jiǎn）測。
開（kāi）始測試時，如果外（wài）界（jiè）氣路無壓力，則會有以下（xià）提示。點擊
返回設置界麵，請（qǐng）再（zài）次確認氣路是否有壓力（lì）輸出。
參數設置好（hǎo）、及確認外界氣（qì）路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測試過程中，界麵中提示“正在檢測...”。
在測試過程中，如需要停止該次檢測，可以點擊“停止”可關閉氣閥停止檢測，並（bìng）返回到“參數設置”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開（kāi）啟或關閉的聲音，升壓到預設的上限壓力值轉為降壓（yā）時放氣（qì）管上會有（yǒu）短暫急速的放（fàng）氣聲。
項目全部測（cè）試完成後（hòu），會顯示校驗結果。在“校驗結果”界麵（miàn）中，點擊“向上”、“向下”，可以查看（kàn）全部的測試數據。
3.1.4 測試結果數據（jù）說明
SF6 密度繼電器校驗（yàn）基本（běn）原理：密閉容器中（zhōng）的氣體壓力（lì）隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現場校驗時，一定（dìng）環境溫度下測量（liàng）到的 SF6 壓力值均（jun1）要換算到（dào）其對應 20℃時的等效壓力值，從而判斷密度繼電器的性能。
閉鎖上（shàng）切值：在環（huán）境溫度（dù）下，當 SF6 密度繼電器為零壓力（lì）時，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充（chōng）氣，當（dāng） SF6 密度繼電器的（de）閉鎖繼（jì）電器動作時，記錄當前（qián）的環（huán）境溫度下的壓（yā）力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值（zhí）。
報警上切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度（dù）緩慢充氣，當密度繼電（diàn）器的報警繼電器動作時，記錄（lù）當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效（xiào）壓力值就是 SF6 密（mì）度繼電器的報警上切值。
報警下切值：在環境溫度（dù）下，當 SF6 密（mì）度繼電器內壓力大於報警上切值時，以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前環境溫度（dù）下的壓力值，並換算成 20℃時的等（děng）效壓（yā）力值，這個 20 度時的（de）等效壓力值就是（shì） SF6 密度繼電器（qì）的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續（xù）給 SF6 密（mì）度繼電器以一定的速度緩慢（màn）放氣，當 SF6 密度繼電器的閉（bì）鎖繼電器動作時，記（jì）錄當前（qián）的環境溫度下的壓（yā）力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是（shì） SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切（qiē）P20值（或下切P20值）與標稱值（zhí）的差（chà）值。
切換差：上（shàng）切P20值與下切P20值的差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打（dǎ）印：點擊“打印”，可選擇打印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可（kě）選擇保存當前測試結果（guǒ）。
返回：點擊右上角“返回”，如果數據沒有保存，會提示保存後再退出；如果已經保存，則直接返回到密度繼電器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗（yàn）
校驗結束後，為（wéi）保證校驗執行人員**，需嚴格按照以下（xià）步驟拆除（chú）氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的（de）“放氣”按鈕（niǔ），放（fàng）淨（jìng）管路中的殘餘氣（qì）體。
3）關閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小心：在沒（méi）有放（fàng）氣情況下嚴禁拔下（xià）進氣口插頭!
3.2 壓力（lì）表（biǎo）校驗
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線如圖所示，進氣管連（lián）接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵板（bǎn）上的測試（shì）口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主（zhǔ）界麵上，點擊“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗（yàn）”的參數設置界麵。
環境溫（wēn）度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個（gè）選項。“係（xì）統溫度”是指由係統自帶的（de）傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫（wēn）儀測（cè）試密度繼電器（qì）的內部溫度，然後（hòu）手動輸入。
壓力目標值：此值為預設的壓力（lì）測試點，可設置六組，設置時應當從小到大（dà）依次設置，若（ruò）設置有誤（wù），點擊“測試”會有下圖所示的錯誤信息提（tí）示。正確設置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫壓力（lì）表校驗界麵，點擊右上角“返回”則（zé）返回主界麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設（shè）置了（le）三組（zǔ）壓力值測試點的試驗。
點（diǎn）擊“測試”進入常溫壓力表校驗界（jiè）麵（miàn），如下圖：
在（zài）參數設置界麵預設幾組測試點則（zé）在該界麵的（de）1、2、3組（zǔ）中就會（huì）相應的出現幾（jǐ）組默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測試值（zhí），則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓到預設點，“微（wēi）充”、“微放”項為手動充放氣，“輸入值Pt”項為手動輸入待測壓力表的顯示值，“確定”項為（wéi）一組測試點檢測完成（chéng），計算並（bìng）顯示出誤差值Pt，測試完成（chéng）後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開始（shǐ）檢測（cè），第1組的當前值 Pt 升壓到預（yù）設的第1組（zǔ）測試點值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程中（zhōng）狀態欄上會提示“1次測試中”，達到預設點（diǎn）壓力值時顯示“1次加壓完成”。
在（zài）該界麵中，點擊1次測試（shì）的“輸入值Pt”數值輸（shū）入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示值後，點（diǎn）擊“確定”第1組測試完成（chéng）。
再點擊“啟動”將開啟第2組檢測，操作流（liú）程與第1組相同（tóng），預設的三（sān）組測試完（wán）成後結果下圖所示。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置界麵。
結（jié）束校驗操作與（yǔ）密度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一（yī）致。
3.3.2 參數設置、測量（liàng）操作（zuò）
在主界麵上（shàng），點擊“密度表（biǎo）”，則進入“20℃密度表校驗”的參數設置界麵。
20℃密度表校驗操作流程與常溫壓（yā）力表校驗完全一樣，隻是在界麵上有所差異，區（qū）別是在當前值項（xiàng）上同時顯（xiǎn）示 20℃時的等效壓力值（zhí）。
結束校驗操作與（yǔ）密度繼電器結束校（xiào）驗操（cāo）作（zuò）相同。
3.4 電（diàn）接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試線連接儀器與接線櫃（guì）上相應的測試點（diǎn），根據測試目標，把配（pèi）備的六芯測試線一頭與儀（yí）器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的（de）那頭根（gēn）據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上的信（xìn）號（hào）插座對接，不使（shǐ）用（yòng）的鱷魚夾（jiá）需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操（cāo）作
在主界麵上，點擊“電接點阻抗”，則（zé）進入“電接點阻抗校驗校驗”的界麵。
測試前，先選擇需要（yào）校驗的的電接點類型（默（mò）認選擇了“報警（jǐng）1”、“閉鎖1”兩種（zhǒng）電接點類型），再（zài）設置阻抗的“判斷（duàn）基準”值。如果沒有選擇（zé）電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置（zhì）為（wéi）0時，點擊“啟動”會有下（xià）圖（tú）所示（shì）錯誤信（xìn）息提示。
參數設置好、及確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢測。測試過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音（yīn）。全部電接點測試完成後，會顯（xiǎn）示校驗結果（包括：電接點的阻抗值，阻抗（kàng）值的判定等）。
此時（shí）點擊 “打印”對測試結（jié）果進行打印操作；點擊右上（shàng）角“返回（huí）”則返回到主界麵（miàn）。
3.5 電接點檢（jiǎn）測測（cè）試
3.5.1 接線方式
與“密度繼電器校驗”接線方式（shì）一致。
3.5.2 參數（shù）設置
在主界麵上，點擊“電接（jiē）點測試”，則進（jìn）入（rù）“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是用於設置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置加（jiā）壓（yā）的（de）大值，該值是（shì）作為充氣與放氣（qì）之間（jiān）的切換點。
Pt測（cè）試值：是用於顯示測（cè）量（liàng）氣（qì）管中的實時（shí）壓力值。
P20測試（shì）值：是（shì）用於顯示測量（liàng）氣管中（zhōng）的實時（shí）壓力（lì）的P20值。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的（de）方式，有“係統溫度（dù）”、“手動”兩個選項。“係統溫（wēn）度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境（jìng）溫度；“手動”是指由用戶用紅外（wài）測溫儀測試密度繼電（diàn）器的內部（bù）溫度，然後手動輸入。
電接（jiē）點狀態：充氣或（huò）放氣過程中，當電接點的狀（zhuàng）態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接（jiē）點類型下方會（huì）提示標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終（zhōng）點（diǎn）值、環境（jìng）溫度等）設置（zhì）好以後（hòu），點擊“測試”，係統會開始充氣加壓（yā）。
充氣（qì）過程中，當有電接（jiē）點的狀態變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會有提示標記（表明檢測到該類型（xíng）的電（diàn）接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此（cǐ）時，暫停充（chōng）氣，需要點擊“測試”繼續檢測下一個（gè）電（diàn）接點。
當充（chōng）氣到Pt終點值後，之前檢測到的全部的（de）電接點提示標記會被清理，便於放氣過程中檢測到電接點變（biàn）化時再次提示。到達Pt終點值後，係統自動進入放氣（qì）減壓動作。
放氣過程（chéng）中，操作與（yǔ）電接點（diǎn）提（tí）示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值後，之前檢測到的全部的電接點提示標記會被（bèi）清理，自（zì）動釋（shì）放測量氣路中的壓力。至此，整個測試過程完成。
結束校驗操作與密度繼電器（qì）結（jié）束校驗操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主界麵上，點擊“曆（lì）史數（shù）據”則進入“密度繼電器（qì）校驗記錄”索引（yǐn）界麵。
該界麵能夠同時顯（xiǎn）示6條校驗記錄，當有6條以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下”箭（jiàn）頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右上（shàng）角“返（fǎn）回”則返回到（dào）主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組記錄的長方形區域（yù），可以選中該組（zǔ）記錄（記錄的左側點亮圓形標識）。該狀態下，可以對改條記錄進行具體操作。
格式化：點擊（jī）“格式化”則可以刪除所有的曆史記錄。
打印：點擊“打印”則打印當前選（xuǎn）中的校驗記錄。
刪除：點擊“刪除”則刪除當（dāng）前選中的校驗記錄。
查（chá）看（kàn）：再次點擊已經選中的記錄，則進入記錄詳細數據（jù）查（chá）看界麵。
點擊“打印”則打印該組校驗（yàn）記錄。
點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向（xiàng）後瀏覽（lǎn）該組的其他類型壓力值的數據（包括電接點阻抗的校（xiào）驗數據）。
點擊右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索（suǒ）引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵（miàn）上，點擊“U盤存儲”則進入“U盤存儲曆史記錄”界麵（miàn）。
點擊
返回到主界麵。
插入（rù）U盤後，係（xì）統會自動將曆史數據打包（bāo）成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完（wán）成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓（yā）測試（shì）時，在校驗結束後，為保證校驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥（fá）門，然後點擊主界麵上（shàng）“放氣”，直至放淨（jìng）管（guǎn）路中的殘餘氣體（tǐ）。（當（dāng）點擊（jī）“放氣（qì）”，如果出氣口的放（fàng）氣聲（shēng）響（xiǎng）很弱時，表明已經放（fàng）淨管路中的殘餘氣體）
小心：在沒有放（fàng）氣情況下嚴禁拔下進（jìn）氣口插頭!
3.9 設備信（xìn）息
點擊主界麵的子界麵中的“設備信息（xī）”，可以查看該（gāi）設備（bèi）的（de）硬件版本、軟件版本、出廠日（rì）期等（děng）信息。
3.10 操作說明（míng）
點擊主（zhǔ）界麵（miàn）的子界麵中的“操作（zuò）說明”，可（kě）以查看校驗測試時的（de）接線方式、參數（shù）設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設（shè）置、壓力校準在出廠時已經設置（zhì）、校準好，用戶不必再修正。以免影（yǐng）響係統的檢測精度。
附錄一 氣瓶使用說明
1. 氣瓶（píng）放氣方法
第1步：在（zài）進（jìn）行測試前（qián）需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥（fá）門關閉，再打開總閥門，壓力表的指示值即（jí）為瓶內壓力（lì）值（zhí）（如瓶內氣（qì）體低於 1MPa 時，需對（duì）氣瓶進行充氣後放可（kě）使用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器（qì）所配備進氣管與氣瓶連接好，依次（cì）打開總閥門，減壓閥門，即可（kě）使用。測試完畢後，首先關閉總閥門，利用儀器的快速（sù）排氣功能將管路內的殘餘氣（qì）體排淨（jìng），再關閉減壓閥門，才能（néng）拔氣路（lù）中的（de）連接線。
2.氣瓶充氣方法
第1步（bù）：關閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使用活動扳（bān）手扭開灌氣口，將附件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開（kāi）氣瓶總閥門和氣源閥門（mén），觀察氣瓶上（shàng）的壓力表，壓力值（zhí）上升表（biǎo）示在正充氣。
第2步：充滿後，依次關閉氣源閥（fá）門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
