第1章 LYMD-2000SF6 氣體密度繼電器校（xiào）驗儀產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的（de） SF6 氣體密度繼（jì）電器校（xiào）驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力傳感器及高速率 A/D 轉換器，結合（hé） 32 位高（gāo）性能微處理器能（néng）對各種 SF6 氣體密度繼電器進行性能校（xiào）驗，能準確測（cè）量信號動作時當前溫度下的壓力值，自動完成任意環境溫度對 20℃時的標準壓力（lì）換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存（cún）功能，同時自動識別測試過程中的故障。本產品攜帶方便、操作簡單、測試精度高、穩定性強、可靠（kào）性好（hǎo），體現了儀器（qì）“智能型（xíng）”的特點。
儀（yí）器具有高精度，高（gāo）穩定性，高（gāo）可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密（mì）度（dù）繼電器校驗的的必要性
SF6開關是電（diàn）力係統廣泛使用的高壓電器，SF6開關的可靠運行已成為供（gòng）用（yòng）電部門（mén）關心的問題之一。SF6氣體密度繼電器是用來監測運行（háng）中 SF6開關本體中SF6氣體密度變化的重要元件，其性能的好壞（huài）直接影響到SF6開關的運行**。現（xiàn）場運行的SF6氣體密度繼電器因不常動作，經過一段時期後常（cháng）出現動作不靈活、觸點接觸不好等現象，有的還會出現（xiàn）密度繼電（diàn）器溫度補償性（xìng）能變（biàn）差，當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤（wù）動作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規程》規定：各 SF6開關使（shǐ）用單位應定（dìng）期對SF6氣體密度繼電器進（jìn）行校驗。從（cóng）實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密（mì）度繼電器（qì）、壓力表進行定期校驗也是非常必要的。
2．智（zhì）能型密度繼電器校驗儀（yí）功能特點（diǎn）
1）密度繼電器校驗儀（yí）采用（yòng） 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行（háng）檢測與控製，集成程度（dù）高。機電一體化設計，精度高，重複（fù）性好，可靠性（xìng）高。
2）配置了帶觸摸的大屏幕中文（wén）液晶屏人機接（jiē）口，操作簡單、界麵美觀，所有參數及（jí）狀（zhuàng）態一（yī）目了然。
3）自動完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完（wán）成了壓（yā）力、溫度間的動態自動補償。並顯示被測環境溫度下的壓力、20℃時環境溫度下的（de）壓力、環境溫度。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場校驗難的問題。
4）所有測試過程自動由儀器完成，不用人工幹預，避（bì）免了繁瑣的人（rén）工氣路調節操作。
5）漢字報（bào）表式打印測試結果，並對試驗結果進行智能分析。
6）能同時存儲（chǔ）150組（zǔ）試驗結果，並具有掉電數據保護功能，可隨時查詢和打印以（yǐ）前的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒溫室，可以在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體密度繼電器、壓力表進行校驗。
8）配有多種型號過渡接頭，大多數型號（hào）開關的密度繼電器不用拆卸即可進行現場校驗。
9）校驗過程中（zhōng）耗氣量極少，不浪（làng）費 SF6 氣體，測（cè）試成本低（dī），對環境無汙染。
10）具有在線修改係統時（shí）鍾的功能。
11）具（jù）有在線修改係（xì）統壓力功能（néng），可以現場修正。
12）核心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信（xìn）號（hào）。
14）本產品為便攜式工具，使用（yòng）方便可靠，是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000SF6 氣體密度繼電器校驗儀技術指標
工作電（diàn）壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度（dù）顯示分辨率：0.1℃。
環境溫度測量範圍（wéi）：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工作濕度：90%RH。
校驗對象（xiàng）：單報警/閉鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類型：壓力、相（xiàng）對壓力（lì）
顯示方式：800×600 圖形彩（cǎi）色液晶屏。
操作方（fāng）式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱敏（mǐn）微型打印機。
打印方式：漢字報表式打印。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體（tǐ）密度（dù）顯示方式：被測環境下的壓力（lì）、20℃時的（de）等效壓（yā）力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000SF6 氣體密度繼電器（qì）校驗儀執行標準（zhǔn）
1.5 LYMD-2000SF6 氣體密度繼電器校驗儀麵板結構（gòu）
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳（chuán）感器 9. 接點信號采集口 10. 出氣口
第2章 LYMD-2000SF6 氣體密度繼（jì）電器校驗儀功能說明及主菜單
2.1 開機主界麵說明（míng）
打開（kāi）麵（miàn）板上電源（yuán）開（kāi）關，儀器進入開機畫麵，初始化完成後儀器顯示如圖2.1所示主界麵。該界（jiè）麵顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密度表”、“電接點阻（zǔ）抗”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放氣（qì）”等9個功能。點擊功能可進入功能項下（xià）級界麵。
其中（zhōng）的功能項“(設置&校準)”是主界麵的（de）子界麵，點擊該（gāi）功能後顯示如圖2.2界麵。
該子界麵中，顯示“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能（néng）：對SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力值進行驗證測試；在壓力值測試時，還可以進行電接點阻（zǔ）抗（kàng）的驗證（zhèng）。
2) “壓力表”功能（néng）：指（zhǐ）常溫壓力表的校驗，可以同時6個（gè）壓力點的校驗。
3) “密度表”功能：指P20壓（yā）力表的校驗，可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻抗”功能：對SF6密度繼（jì）電器的（de）電接（jiē）點阻抗進行（háng）驗證。
5) “電接點（diǎn）測試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類型的電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據。
7) “U盤存（cún）儲”功能：能夠通過U盤導出保存的密度繼電器測試（shì）數據。
8) “放氣”功能（néng）：將管路（lù）中殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設置”功能：用（yòng）於儀器參數的設置操（cāo）作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力（lì）傳感器參數進行校準。
11) “設備信息”功能：顯示儀器的出廠信息（xī）。
12) “操作說明”功能：查看儀器的簡要操作說明（míng）。
第3章 儀器（qì）操作方法
3.1 密度繼（jì）電器校（xiào）驗
3.1.1 接線方式
現場（chǎng）校驗 SF6 密度繼電（diàn）器時請按下圖（tú）的方式（shì）使用儀器配置的配件連接好氣路與線路。進氣管連（lián）接儀器進氣（qì）口與氣瓶，放氣管連接放氣（qì）口，測量氣管連（lián）接儀器的測試口，並通過公共（gòng）接頭和過渡接頭與待檢（jiǎn）測的 SF6 密度繼電器連接，公共接（jiē）頭與過渡接頭（tóu）見附錄（lù）二。六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點（diǎn），根據測試目標， 把配備的六（liù）芯（xīn）測試線一頭與（yǔ）儀器麵（miàn）板上的信號接口相（xiàng）連接，帶鱷魚夾的那頭根據測（cè）試信號分別與密（mì）度繼電器的接線（xiàn）櫃上的信號插座對接，不使用的（de）鱷魚夾需閑置（zhì），不要（yào）與其它鱷魚夾（jiá）接觸。
3.1.2 參數設置
在主界麵上，點擊“密度繼電器”，則進（jìn）入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界麵。
點擊（jī）右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精度等級：是用於設置密度繼電器的準確度等級值，點擊輸入處，可以輸入有（yǒu）效的等（děng）級值。
檢測次（cì）數（shù）：是用於設置（zhì）充放氣的循（xún）環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類型：是用於設置密度繼（jì）電器的（de）壓力值類型（xíng），有“相對（duì）壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是用於選擇係統采集（jí）溫度的方式，有“係統溫度”、“手（shǒu）動”兩（liǎng）個選（xuǎn）項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於（yú）選（xuǎn）擇測試“接點電阻”的選項、以（yǐ）及設置電阻（zǔ）值的“判定基準”參數。如果（guǒ）選擇了“檢測”選項，則會在（zài）密度繼電器精度值測（cè）試完成後、繼續測試電接（jiē）點的電阻值。點（diǎn）擊“判定基準”參數（shù）輸入（rù）處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點（diǎn）標稱值（zhí）：是用於輸入需要測試的接（jiē）點信號類型對應的（de）P20壓（yā）力值。（具體說明如下：
額定壓力：是指密度（dù）繼電器正常工作需求下的大壓力。該值（zhí）是作為充氣與放氣之間（jiān）的切換點。
報警1壓力：是（shì）用於輸入“報警點1的標稱（chēng）值（zhí）”參數。
閉鎖1壓力：是用於輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於（yú）輸入“報警點2的標稱（chēng）值”參數。
閉鎖2壓力：是用於輸入“閉鎖點2的標稱值”參數。
超壓壓力：是用於輸入“超（chāo）壓點的標稱值”參數。
注：測試時，必須輸入“額定（dìng）壓力”、以及（jí）其5種（zhǒng）壓力（lì）中的一種或多種（zhǒng）的組（zǔ）合。
3.1.3 測量操（cāo）作（zuò）
如果參數（shù）設置不完整，點擊“測試”後會有以下提示。點擊
返回設置界麵，將參數設置完整後再進行測試。
參數設置好以後，點擊（jī）“測試”，係統會按設（shè）定（dìng）的參數開始檢測（cè）。
開始測試時（shí），如果外（wài）界氣路無（wú）壓力，則會有以下提示。點擊
返回設置界麵（miàn），請再次確認氣路是否有壓力輸出。
參數設（shè）置好、及確認外界氣路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設定的參（cān）數開始檢測。測試（shì）過程中，界麵中提示“正在檢測（cè）...”。
在測（cè）試過程中，如需要停止該次檢測，可以點擊“停止”可關閉（bì）氣閥停止檢測，並返回到“參數設置”界麵，同時將（jiāng）管路中的壓（yā）力釋放、等待重新啟動測試。
在（zài）檢測的過程中會（huì）有電磁閥開啟（qǐ）或關閉（bì）的聲音，升壓到預設的上限壓力值轉為降壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲。
項目全部測試完成後，會顯示校驗結果。在“校（xiào）驗結果”界麵中，點擊“向上”、“向下”，可以查（chá）看全部的測試數據。
3.1.4 測試結果數據說明
SF6 密度繼電器校驗基本原理：密（mì）閉容器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準（zhǔn）值。在現場校驗時，一定環（huán）境溫度下測量到的 SF6 壓（yā）力值均要換算到其對應 20℃時的等效壓力值，從而判斷（duàn）密度繼電（diàn）器的性能。
閉鎖上切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器為零壓力時，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電（diàn）器的閉鎖繼電器動作（zuò）時，記錄當前的（de）環境（jìng）溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的（de）等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值。
報警上切值：繼續給 SF6 密度（dù）繼電（diàn）器以一定的速度緩慢（màn）充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前的環境溫度（dù）下的（de）壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警（jǐng）上切（qiē）值。
報警下切值：在環境溫度下，當（dāng） SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切值時，以一定的（de）速度緩慢放（fàng）氣，當 SF6 密度繼電器的（de）報警繼電器動作時，記錄當前環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時（shí）的等（děng）效壓力值，這個 20 度時的等效壓（yā）力值就（jiù）是 SF6 密度繼電（diàn）器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密度繼（jì）電器以一定的速度緩慢放（fàng）氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電（diàn）器動作時，記（jì）錄當前的環境溫度下（xià）的壓（yā）力值，並換（huàn）算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等（děng）效壓力（lì）值就（jiù）是 SF6 密度繼電器的閉（bì）鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切（qiē）P20值）與標稱值的差值。
切換（huàn）差：上切P20值與下切（qiē）P20值的差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打印：點（diǎn）擊“打印”，可選擇（zé）打印當前測試結果。
保存：點擊（jī）“保存”，可選擇（zé）保存當前測試（shì）結果。
返回（huí）：點擊右上角“返回”，如果數據沒有保存，會提示保存後再（zài）退出；如果已（yǐ）經保存，則直接返回到密度繼電器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結束後，為保證校（xiào）驗（yàn）執行人員（yuán）**，需嚴格（gé）按（àn）照以下（xià）步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放淨管路中（zhōng）的殘餘氣體（tǐ）。
3）關閉電源，拔（bá）掉氣管，拔掉信號線。
小心：在（zài）沒（méi）有放氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式
常溫壓（yā）力表校驗接線如圖所示，進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵板上的測試口（kǒu）和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數（shù）設置
在主界麵（miàn）上，點擊“壓力表”，則進（jìn）入“常溫壓力表校驗”的參（cān）數設置界麵。
環境溫度：是用於選擇係統采集（jí）溫度的方式，有“係統溫度”、“手（shǒu）動（dòng）”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的（de）傳感器檢測環（huán）境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼（jì）電器的內部溫度，然後手動輸入。
壓力目標值：此值為（wéi）預設的壓力（lì）測試點，可設置六組，設置時應當從小到大依次設置，若設置有誤，點擊“測試”會有下（xià）圖所示的錯誤信（xìn）息提示。正確（què）設置壓力目標值後，點擊（jī）“測試”進入常溫壓力（lì）表校驗界麵，點擊右上角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值測試（shì）點（diǎn）的試驗。
點擊“測試”進入常溫壓力表校驗（yàn）界麵，如下圖：
在參數設置界麵（miàn）預設幾組（zǔ）測試點則在該界麵的1、2、3組中就會相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（zhí）（如果設置了6組壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓到預設點，“微充”、“微放”項為手動充放氣，“輸入（rù）值Pt”項為手動輸入待測壓力表（biǎo）的顯示值，“確定”項為一組測試點檢測完（wán）成，計算並顯示出誤差值Pt，測試完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開始（shǐ）檢測，第1組的當前（qián）值 Pt 升（shēng）壓到（dào）預設的第1組測試點值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程中狀態欄上會提（tí）示“1次測試中”，達到預設點壓力值時顯示“1次加（jiā）壓完（wán）成”。
在（zài）該界麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入區域（yù），可以修改輸入（rù）值Pt的數值。輸（shū）入待測壓力表的顯示值後，點擊“確定”第（dì）1組測試完成（chéng）。
再點擊“啟動”將（jiāng）開啟第2組檢測，操作流程與第1組相同，預（yù）設（shè）的三組（zǔ）測試完成後結果（guǒ）下圖所示。
此時點擊 “打印”對測（cè）試結果（guǒ）進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置（zhì）界麵。
結束校驗操作與密度（dù）繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表（biǎo）校驗”接線方式一致（zhì）。
3.3.2 參數設置、測量（liàng）操作
在主界麵上，點（diǎn）擊“密度表”，則進入“20℃密度表校驗”的參數設置界（jiè）麵。
20℃密度表校驗操作流程與（yǔ）常溫壓力表校驗完全一樣，隻是在界（jiè）麵上（shàng）有所差異，區別（bié）是在當前值項上同時顯示 20℃時的等效壓力值。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同（tóng）。
3.4 電接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試目標，把配（pèi）備的六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃（guì）上的（de）信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作（zuò）
在（zài）主界麵上，點擊“電接點阻（zǔ）抗”，則進入“電接點阻抗校驗校驗”的界麵。
測試前，先選擇需要校驗的的電接點類型（默認（rèn）選擇了“報警1”、“閉（bì）鎖1”兩種電接點類型），再（zài）設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置為0時，點擊“啟動”會（huì）有下圖所示錯誤信息提示。
參數設置好、及確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢測。測試過（guò）程中會有電磁閥開（kāi）啟或關閉的聲音。全部（bù）電接點測試完（wán）成後，會顯示校驗結果（包括：電接點的阻抗值（zhí），阻抗值（zhí）的判定等）。
此時點擊 “打印（yìn）”對測試結果進行（háng）打印操作；點擊右上角“返回”則返回到主界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接線（xiàn）方式
與“密（mì）度繼電器校驗（yàn）”接（jiē）線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵上（shàng），點擊“電接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始（shǐ）值：是用（yòng）於設置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是（shì）用於（yú）設置加壓的大值，該值是作為（wéi）充氣與放氣之（zhī）間的切換點。
Pt測試值：是用於顯示測量氣管中的實時（shí）壓力值。
P20測（cè）試（shì）值：是（shì）用於顯示測量氣管中的實時壓力的P20值（zhí）。
環境溫（wēn）度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫（wēn）度”、“手動”兩個（gè）選項。“係（xì）統溫（wēn）度”是指由係統自（zì）帶的傳感器檢測環境溫（wēn）度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點狀態：充氣或放氣過程中，當電接點的狀態有變（biàn）化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方會提示（shì）標（biāo）識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值（zhí）、環境溫度等）設置好以後，點擊“測試”，係統會開始充氣加壓。
充氣過程中（zhōng），當有電接點的狀態變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型（xíng）下方（fāng）會有提示標記（表明檢測到該類型的（de）電接點），同（tóng）時發出一聲“滴”的提示音。此（cǐ）時，暫（zàn）停充氣，需要點擊“測試（shì）”繼（jì）續（xù）檢測下一個電接（jiē）點。
當充氣到Pt終點值（zhí）後，之前檢測到的全部的電接（jiē）點提示標（biāo）記會被清（qīng）理（lǐ），便於放（fàng）氣過程中檢測到電接（jiē）點變化時再次提示。到達Pt終點（diǎn）值後，係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中，操作與電接點提示與充氣（qì）過程中（zhōng）一致。
當放氣（qì）到Pt起始值後，之前檢測到的全部（bù）的電接點提示標記會被清理，自（zì）動（dòng）釋放測量氣路中的壓力。至此，整個測（cè）試（shì）過程完成（chéng）。
結束校驗操作與密度繼電器（qì）結束（shù）校驗操作相（xiàng）同。
3.6 “曆史數據”瀏（liú）覽
主界麵上，點（diǎn）擊“曆史數據”則進入“密（mì）度繼電器校驗記錄”索引界麵。
該界麵能夠（gòu）同時（shí）顯示6條校驗記錄，當有6條以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏（liú）覽其他組記錄。
點擊右上角“返（fǎn）回”則返（fǎn）回到（dào）主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某（mǒu）組記錄（lù）的長方形區域，可以選中該組記錄（lù）（記錄的（de）左側點亮圓（yuán）形標識）。該狀態下，可（kě）以對改條（tiáo）記錄進行具體操作。
格式化：點擊“格式化”則可以刪除所有的（de）曆史記錄。
打印：點擊“打印”則打印當前（qián）選中的校（xiào）驗記錄。
刪除：點擊“刪除”則刪除當前選中的校驗記錄。
查（chá）看：再（zài）次點擊已經選中的記錄，則進入記錄詳細（xì）數據查看界麵。
點擊“打印”則打印該組（zǔ）校驗記（jì）錄。
點擊右（yòu）側（cè）的“向上”、“向下”箭頭，向（xiàng）前、向後瀏覽該組（zǔ）的其他類型壓力值的數據（包括電接點阻（zǔ）抗的校驗數據）。
點擊（jī）右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上（shàng），點擊“U盤存儲”則（zé）進入（rù）“U盤存儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係統會自動將曆史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤（pán）拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加（jiā）壓測試時，在校驗結（jié）束後（hòu），為保證校驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵上“放氣（qì）”，直至放淨管路中的（de）殘餘氣體。（當點擊“放氣（qì）”，如果出氣口的放氣聲響（xiǎng）很弱時，表明已經（jīng）放淨管路中的殘餘氣體）
小心：在沒有放（fàng）氣情況下嚴（yán）禁拔下進氣口插頭（tóu）!
3.9 設備信息（xī）
點擊主界麵的（de）子界麵中的“設備信息”，可以查看該設（shè）備（bèi）的（de）硬件版本、軟件版本、出廠日期等（děng）信息。
3.10 操作說明
點擊主界麵的子界（jiè）麵中的“操作說明”，可以查看校驗測試時的接線方式、參數設置（zhì）、及實際操（cāo）作等（děng）的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準（zhǔn）在出廠時已經設（shè）置、校準好，用（yòng）戶不必再修正。以免影響（xiǎng）係統的檢測精度。
附錄一 氣瓶使用說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開總閥（fá）門，壓力表的指示值即為瓶（píng）內壓力值（如瓶內氣體低於 1MPa 時，需對氣瓶進（jìn）行充氣後放（fàng）可（kě）使用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器所配備進氣（qì）管與氣瓶連接好（hǎo），依（yī）次打開總（zǒng）閥門，減壓閥（fá）門（mén），即可使用。測（cè）試完畢後，首先關閉（bì）總閥門，利用（yòng）儀器的快速排氣功能將管路（lù）內的殘餘氣體排（pái）淨，再關閉減壓閥門，才（cái）能拔氣路中的（de）連接線。
2.氣瓶充氣方法
第（dì）1步：關（guān）閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口，將附件中的充（chōng）氣轉（zhuǎn）接頭一端與（yǔ）灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門，觀察氣（qì）瓶上（shàng）的壓力表，壓力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿（mǎn）後，依次關閉氣源（yuán）閥門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
