| 流量特性 |
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| 調節（jiē）閥的流（liú）量特性是指流過調節閥的不可壓縮流體（tǐ）的（de）相對 |
| 流量與調節閥相對開度之間的函數關係。一般用（yòng）直角座標係來 |
| 表示。縱（zòng）軸為相對開度，橫（héng）軸為相對流量。 |
| 在保持閥兩端壓差恒（héng）定時所獲得（dé）的流量特性稱（chēng）固有流量特 |
| 性，通常（cháng）所講的流量特性多指固有流量特性，在調節閥控製工 |
| 藝介質（zhì）時，隨閥門開度的變化，閥兩端（duān）的（de）壓差也會相應產生一 |
| 些（xiē）變化，這時調節閥的（de）相對流（liú）量和相（xiàng）對開度的特性函數相對固 |
| 有流量特性會產生（shēng）一畸變（biàn），這種特性稱（chēng）為實際流量特（tè）性。 |
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| 1.線（xiàn）性流量特性（xìng） |
| 線（xiàn）性流量特性，指調節閥的流量與開度成比例關係。 |
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| Cv=KL (K：常數 L：開度)參閱圖1 |
| 2.等百（bǎi）分比流量特性 |
| 等百分比流量特（tè）性，指（zhǐ）行程變化所引起的流量變化率與（yǔ）此 |
| 點原來的流量（liàng）成正比關係。 |
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| 圖2是用半對數（shù）直角坐標係數來表示這（zhè）兩種（zhǒng）流量特性。等 |
| 百分比是相等，流量（liàng）小時，流量變化小，流量大時，流量變化（huà） |
| 也大。 |
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| 3.可（kě）調範圍 |
| 在調範圍是指調節閥所（suǒ）能控製的*大流量和*小流量的比 |
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| 值。 |
| 當調節閥上兩端壓差不變時，調節閥的可調範圍稱為固有 |
| 的可調範圍。 |
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| 在負荷變化大的（de）場合，必須計算出*大流量時的Cv max和 |
| *小流量時的Cv min，然後檢查（chá）一下按Cv max所選擇的調節閥 |
| ，是（shì）否（fǒu）滿足*小流量的Cv min要求。 |
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| 流（liú）量特性的選擇（zé） |
| 選擇的原則是（shì）：選擇的流量特性與（yǔ）調節對象的（de）特性和調節器的特性相反。這樣，調節（jiē）係（xì）統的綜合特性（xìng）可接近於（yú）線性。 |
| 但是，對調節閥製造廠來說，實際（jì）上不可能都通曉各（gè）個工藝流程的管道流阻、儲壓罐及泵類等裝置的特性。用戶是（shì）根據掌握 |
| 的具體資（zī）料來選擇調節閥（fá）的（de）流量特性，大多選用等百分比流量特性。 |
| 選擇基本原則是： |
| 1、線（xiàn）性流量特性 |
| 1)壓差變化小，幾乎恒定（dìng）。 |
| 2)整個係統的壓力損失大部分分配（pèi）在閥（fá）上（shàng）(開度變化，閥上壓差變化相對較小)。 |
| 3)外部幹擾（rǎo）小，給定值變化小。(可調範圍（wéi）要求小的場合)。 |
| 4)工藝流程的主要參數的變化呈線性。 |
| 2.等百分比流量特性 |
| 1)要求大的（de）可調範圍 |
| 2)管道（dào）係統壓力損失大 |
| 3)開度變化、閥上壓差變化相（xiàng）對較大。 |
| 閥芯型式 |
| 調節閥閥芯有等百（bǎi）分比流（liú）量特性和線性流量（liàng）特性，其幾何形狀有柱塞形、V形缺口和（hé）套筒（tǒng）形等。 |
| 1.柱塞形閥芯 |
| 柱塞形閥芯的流（liú）量特性，有等百（bǎi）分比特性和線性特性兩種，還有氣密性的嵌聚四氟乙烯（xī）閥座的閥芯 |
| 2.V形缺口閥芯 |
| 它是三通（tōng）閥閥芯，流量特性為線性。 |
| 3.套（tào）筒形閥芯 |
| 籠式閥的流量特性，由套筒窗口幾何形狀（zhuàng）決定（dìng）的。流量特性有等百分比和線性兩種。還（hái）有（yǒu）氣密性的（de）嵌聚（jù）四氟乙烯閥（fá）座的閥芯（xīn） |
| 大口徑閥和高溫閥采用分離式套（tào）筒，低噪音籠式（shì）閥可以（yǐ）降低噪音。 |
| 4.快開特性(兩位式)閥芯 |
| 快開閥芯幾何形（xíng）狀呈平底（dǐ）器皿形，有表麵堆焊司太萊合金(Qs)的閥芯（xīn），也（yě）有氣密（mì）性的嵌（qiàn）聚四氟乙烯閥座的閥芯。如閥座（zuò）密（mì）封 |
| 壓力太（tài）大，可改用線性閥芯，但它的允許壓差不宜太大。 |
| 5.偏心旋轉閥（fá）芯(凸輪撓（náo）曲（qǔ）閥用) |
| 偏心旋轉閥芯可調範圍為100：1，固有流量（liàng）特性接近線性，但在40%開度以內，流量特性近（jìn）似於（yú）等百分比特性，通過變換閥 |
| 門定（dìng）位器反（fǎn）饋凸輪，可把這個固有（yǒu）流量特性改變成等百分比特性。另外嵌聚四氟（fú）乙烯（xī）閥座的閥芯，可達到氣密性。 |
| 壓力和（hé）溫度等級 |
| 閥體（tǐ）是（shì）連接在工（gōng）藝管道上的壓力容器，選擇公稱壓力目的是使長（zhǎng）期受到流體溫度、壓力和管道應力作用（yòng），而不損壞。 |
| 標準的公稱壓力一般按工藝管道規格的標準來決定。常用的公稱壓力ANSI標準為（wéi）150～25001bf/in2. |
| 標準的公稱壓力 |
| 一般（bān）一（yī）說，閥體壁厚由閥體壁厚（hòu）強度來決定，而壁厚強度與當時流體溫度下材料許用（yòng）壓力和流體（tǐ）壓力有關。但（dàn）是工藝流（liú）體條 |
| 件千變萬化，不可能對這個條件（jiàn）進（jìn）行計算。 |
| 因此，在ANSI B16.5-1977標準規定的標準公稱壓力條件下，壁（bì）厚是由某一個選定的設計應力(7000psi)來決定的。而與材料 |
| 種類無關（guān）。按材料種（zhǒng）類確定應力·溫度等級關係。 |