| 執行機構 |
| 調節閥的執行機構是一種接受調（diào）節儀表的輸出信號（hào），使調（diào）節閥動作的驅動機構。因此，必須滿足以下條件： |
| 1)應有足夠的輸出力（lì），以克服流體的軸向不（bú）平衡推（tuī）力。 |
| 2)應滿足調節閥所需要的行程。 |
| 3)調（diào）節閥關閉時，應有足夠的閥座密封壓力。 |
| 4)動作時間應符合工藝控製要求。 |
| 按（àn）輸入（rù）信號和驅動源組合分，執（zhí）行機構（gòu）有幾種類型。目前調節閥的執行機（jī）構主要是氣（qì）動執行機構（gòu）。它們可與氣動閥門定（dìng）位器 |
| 、或電（diàn）—氣閥（fá）門（mén）定位器、(或電—氣轉換器)組配使用。它們具有結構簡單，性能優良，使用維（wéi）修方便，各使用可靠，價格低廉等 |
| 優（yōu）點，因而得到廣泛應（yīng）用。 |
| 氣（qì）動執行機構 |
| 1.氣動薄（báo）膜彈（dàn）簧執行機構 |
| 在氣動執行機構中，它是一種廣泛（fàn）使用的執行機構。其動作原理是輸入信號進入薄膜氣室後，膜片產生一個使推（tuī）杆移動的作 |
| 用力，由此壓縮彈簧，當彈簧的反作用力與這膜片產生的推力相平衡時，調節閥就停（tíng）留在給定的位置上。 |
| 考慮到（dào）薄膜的強度，供（gòng）氣壓力為0.14-0.40MPa，標準彈簧範圍為0.02～0.10，0.08——0.24MPa. |
| 2.氣動活塞執行機構(或稱彈簧式單輸出執行機構) |
| 這（zhè）種執行機構主要用於蝶閥，以（yǐ）及輸出行程比較大的調節閥（fá）上。其作用型式隻有（yǒu）正（zhèng）作用，沒有反作用。它的輸出力的計算與 |
| 薄膜執行機構相同（tóng），可把氣缸麵積換算成薄膜麵積進行計算。 |
| 由於（yú）這種執行機構的活塞與氣缸的摩擦力大，有效（xiào）輸出力隻有70～80%。 |
| 配用這種執行機構的調節閥用於調（diào）節（jiē）場合必須帶定位器。 |
| 3.氣動活塞執行機構(或稱無彈簧式雙輸出執行機構) |
| 這種執行（háng）機（jī）構要帶定位器，通過繼動器給氣缸的上側和下側增壓或（huò）降壓，使閥動作，這是一種輸出力（lì）大，行程大的雙（shuāng）作用執 |
| 行機構。 |
| 輸出力=氣缸麵積×供氣壓力（lì），其有效輸出力（lì）也隻有70～80%。 |
| 應注意，帶彈簧複位的執行機（jī）構的（de）氣源發生故（gù）障時，閥芯不能停留（liú）在原來的位置（zhì）上，裝上氣動堆止閥（fá）的保位裝置，才能使閥 |
| 具有上（shàng）述（shù）功（gōng）能。而無彈（dàn）簧的執行機構（gòu）的氣源發（fā）生故障時，閥芯則隻能停（tíng）留在原來的位置上，要使閥返（fǎn）回到起始位置，則需配氣源（yuán） |
| 保護裝置。 |
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式中 |
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F(F)：輸出力(kg) |
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Da ：薄膜有效麵積(cm)2 |
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Pa ：供氣壓力(Kgf/cm2) |
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[ |
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Pr |
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| F=Da |
PS-(P1+ |
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·L) |
] |
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L |
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P1 ：彈簧預緊壓力（lì）(Kgf/cm2) |
| Pr ：彈簧範圍(Kgf/cm2) |
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L ：額定行程(mm) |
| l ：行程(mm) | | |