一（yī）、LYPBS-V無局放試（shì）驗屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標準
GJB20219 屏蔽機房通（tōng）用技術要求檢測
GB/T 51103 電磁屏（píng）蔽室（shì）工程施工及質量驗（yàn）收規範（fàn）
GB50174 電子計算機房設計規範
GB 9361 計算機（jī）場地保障要求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉（shè）密信息（xī）電磁屏蔽（bì）技術要求和測量方法
GB50116 火災自動報警係統設計規範
相關電磁兼容技術（shù）原（yuán）理和國家保障（zhàng）的（de）現（xiàn）行（háng）規定
二、LYPBS-V無（wú）局放試驗屏蔽室係統主要技術指標（其中涉（shè）及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高4米（mǐ）
控製室整體尺（chǐ）寸：長3米×寬2米×高4米
手動雙開（kāi）旋轉（zhuǎn）屏蔽門門（mén）洞（dòng）尺寸：寬2米×高3米 1扇（shàn）（試品進出，有門聯鎖）
手動單（dān）開（kāi）鎖緊屏蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出）
控製室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進出，有門連鎖）
絕（jué）緣地坪尺寸：長7.5米（mǐ）×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（在大門內1米處測量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試回路條件下局部放電背景噪音（yīn）≤1pC
局放試驗主回路（lù）設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路
照明/空調用電電源（yuán）濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機（jī）械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度（dù）≤5mm
二年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷（xiàn） ≤3mm
三、LYPBS-V無局放試驗屏蔽室屏蔽係統的設（shè）計安裝方案
3.1、屏蔽室屏蔽係（xì）統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證屏蔽室（shì）屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大（dà）部（bù）分附屬係統（tǒng）的載體，是（shì）屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的牆體（tǐ）有足夠的強（qiáng）度和穩定（dìng）性。經過計算，該屏蔽室整體理（lǐ）論重量約為（wéi）4t，要求車間地麵承受壓力為110kg/m2左右（此重量不（bú）含人員（yuán）、設備、試品、運輸工具和其（qí）它）。屏蔽體（tǐ）的使用壽命是20-30年（nián），屏蔽殼體的（de）抗震等級按照8級計算。
綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的（de）設（shè）計壽命、成（chéng）本和（hé）生產工藝及（jí）鋼板的結構強度，屏蔽（bì）室頂板和牆體屏蔽模塊均（jun1）采用厚度2mm鍍鋅鋼板（bǎn），鋼板通過剪切、衝孔、折彎、應力處理等工藝製作而（ér）成。組裝時用鍍鋅螺栓（shuān）、螺母、墊（diàn）片進行固定，中間（jiān）夾壓導電襯（chèn）墊（diàn）組裝而成，側牆屏蔽模（mó）塊采用自支撐結構。為了減少屏（píng）蔽體頂（dǐng）部中間（jiān）部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼（gāng）加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。
屏（píng）蔽室底麵采用3mm鋼（gāng）板，鋼（gāng）板經過剪切成形，形成單元拚接成標準模塊。將（jiāng）鋼板貼（tiē）附壓鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采用方管或其他型鋼（gāng）焊接；做（zuò）好後（hòu），表麵要做防鏽（xiù）處理。
屏蔽室及隔離區域（yù）平麵示意圖，
圖（tú）1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖
圖2 屏蔽室（shì）三維示意圖，供參考
圖3屏蔽（bì）室實物圖（屏蔽室外牆（qiáng）集成護牆板裝修，室內牆麵噴塑處理）
屏蔽（bì）室底麵設（shè）計
由於屏蔽室（shì）的底麵長期承受一定（dìng）的載荷（hé）（如設備的搬運，產品出入等），為減（jiǎn）少地板屏蔽體不應有的（de）顫動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板+方管龍骨製作而（ér）成。車間地麵設計受力為（wéi）600kg/m2。
絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔（gé）離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米（mǐ）×寬5.5米，試驗區域與外界的絕（jué）緣電阻要求10kΩ以上，確保整個試驗係統與車間（jiān）沒有任何電氣連接，防止生產車間中其他電氣設備的（de）幹擾信號通過靜（jìng）電耦（ǒu）合的方式傳導到試驗區（qū）域的地表或地下的金屬件（如（rú）鋼筋等），然後通過地線傳入到測試回路（lù）中。
屏蔽室牆體設（shè）計（jì）
屏蔽牆體是用屏蔽模塊（kuài）連續拚接組（zǔ）成的六麵體結構。牆體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼製作而（ér）成，屏蔽（bì）模塊可以自行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅（xīn）鋼板製作成屏蔽模（mó）塊，屏蔽室的頂板安裝在側板內側上方。為了分散屏蔽體的（de）重量和減（jiǎn）少屏蔽體頂部中間部分（fèn）的（de）下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板的（de）變形（xíng），保證頂部兩年內（nèi）下陷 ≤8mm。
屏（píng）蔽（bì）室門設計
手動雙開旋轉（zhuǎn）屏蔽門尺寸：寬2米×高（gāo）3米（一扇，試品進出（chū））
1、 結構采用鉸鏈轉動（dòng），左（zuǒ）右門扇均為旋轉（zhuǎn）式，門設內外拉手，門的推拉開啟力為150N。單層電磁密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形，經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨（mó）性。屏（píng）蔽密封片為可拆卸式每段長190mm，局部如有（yǒu）損壞易於更（gèng）換，無（wú）需專業人員維修。
2、門扇（shàn）關閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標（biāo）不下降（jiàng）。
3、屏蔽門關閉時，先關閉（bì）一扇後用插銷固定（dìng），然（rán）後再關閉（bì）另一扇，左右門扇之間接縫（féng）也要加鈹青銅（tóng）密封片進行屏蔽處理。
4、屏蔽門門檻高度（dù）約50mm。
門上裝有進出門電源控製通斷開關。門關閉後，才能合閘做試驗。試（shì）驗中（zhōng），門一旦打開，內部自動斷電（diàn）。
手（shǒu）動單開鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高1900mm（一（yī）扇，人員進出）
屏蔽室（shì）門是影響整個（gè）屏蔽室屏蔽效果（guǒ）的很重要部位，是（shì）保持屏蔽係統總性能免於退（tuì）化的很薄弱部件，也是係統中單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為重（chóng）要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動（dòng），插刀式手動式屏蔽門，雙（shuāng）點鎖緊機構（gòu），雙（shuāng）層電（diàn）磁（cí）密封（fēng）密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經真空熱（rè）處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長小於198mm，局部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀（dāo）口采用黃銅（tóng）板製作。
（3）、由於密封片和其接（jiē）觸部分（屏（píng）蔽門的刀口）均屬同（tóng）性材料（liào），電位差一致，所以（yǐ）在互相接觸（chù）點上不會產生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框（kuàng）上部（bù），在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架（jià）的運行采用滾（gǔn）輪滑槽（cáo）結構。
（5）、鎖緊（jǐn）操（cāo）作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕（qīng）開啟屏蔽門的力度（dù），在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構（gòu），斜楔（xiē）座架的運行采用軸承滑槽結（jié）構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設計（jì）聯動開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普通（tōng）黃銅和鈹（pí）青銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用（yòng）與工廠電網接地係統分（fèn）開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責，供方給予技術支持）
3.1.3、截止波導窗及通風係統
本方案選用（yòng）六角（jiǎo）形（xíng）波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻。
在截止波導窗位置安裝強製進出通風（fēng），實現屏蔽室內外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內。
3.1.4、屏蔽室內供配（pèi）電及照明係統
電氣設計施（shī）工原則：
根據屏蔽室（shì）使用要求及國家有關（guān）的設計（jì）標準，充分（fèn）考慮屏蔽室內係（xì）統工作的性（xìng）質和任務（wù），以電源供配電的（de）質量、可靠性和技術上的先進性、人員工作環境的舒適性等為設計原則。
按照（zhào）各設備用電負荷的（de）大（dà）小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容（róng）量的電源濾波（bō）器；選用低泄漏電（diàn）流的電源濾（lǜ）波（bō）器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合（hé）效能（néng）一致；室（shì）內的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
三相（xiàng）Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適應不同設備的需要。
電源經濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室牆麵，穿牆的（de）屏蔽管結構按照圖4要求製作。
圖（tú）4屏蔽管穿牆示意圖
電（diàn）源經電源濾波器，配（pèi）電（diàn）櫃輸送（sòng）到屏蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求（qiú），在（zài）屏蔽（bì）室的適（shì）當位置安裝配電（diàn）盒（PZ30—8~10P），內置（zhì）設備用電源空開1隻（380V/63A），儀器用電源空開1隻（220V/16A），照明/空調用（yòng）電源空開1隻（220V/32A）。
照明開關2隻（兩組合式，把控（kòng）製（zhì）室燈和（hé）試驗區域燈分開控製），試驗區（qū）電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專用插座（16A）1隻，其（qí）它用電電源2+3插（chā）座（zuò）2隻。具體安裝（zhuāng）位置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供（gòng）方根據安裝（zhuāng）高度，合理地確定燈具的間隙。保證（zhèng）屏蔽室內光線的均勻性。
3.1.5、室內裝飾
裝修設計（jì）依據
GB/T2887 《計算機場地通用規範》
GB50174 《電子信息機房設計規範》
GB/T9361 《計算站場地保障要求（qiú）》
GB50222 《建築內部裝修設計防火規範》
機房樓層及現場實際情（qíng）況
裝修主要材（cái）料的選擇
根據《電子（zǐ）計（jì）算（suàn）機房設計規範》室內裝修要求，所選材料（liào）應為阻燃或難燃
1、頂（dǐng）：噴塑處理；
2、牆麵
室外牆（qiáng）麵：上等潔淨板裝修；見圖5。
室內牆（qiáng）麵：噴塑處理；見圖6。
地麵：刷防鏽漆；見圖6。
控製室
控製室尺寸：長3米×寬2米×高3.5米，控製室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長（zhǎng）度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上（shàng）等潔淨板製作，另配備人員進出門一扇，尺寸為寬900mm×高（gāo）1900mm。門上裝有進出門電源控製通斷（duàn）開關。門關閉後，才能合閘做試驗（yàn），如果在試驗中，一旦打開，內部自動斷電。
圖5室外上等潔淨（jìng）板裝修
圖6室內噴塑處理+地麵刷防鏽漆
圖（tú）7觀察窗
室內電器照明（míng）係統（tǒng）
1、工作區域（yù）采用無電磁幹擾照明（míng）燈具照明（míng）。
2、照明控製選用開（kāi）關箱，開（kāi）關控製。
3、屏蔽室內（nèi）配置開關插座，合理安排燈具開關、插座、數量（liàng）及位置，以確保照度達到要求。
4、試驗區（qū）壁掛式空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置於不影響設備位（wèi）置，具體由雙方（fāng）商定。
四、LYPBS-V無局放試驗屏蔽室雙方合作（zuò）事宜
1、屏蔽室的選址須在雙（shuāng）方共同協商下進行，屏蔽室在需方（fāng）現場的位置須盡量避開大型強幹擾（rǎo）源50米以上。
2、供方派員完成屏蔽（bì）室及底（dǐ）部絕緣地坪的製作。
3、供方在需方現場施工，安裝調試過程中（zhōng），需方應盡量提供供方無法攜帶的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連（lián）接電源線等。
4、需（xū）方把電源線引到局（jú）放屏蔽室（shì）所在（zài）位置。
5、需方盡量提供供方（fāng）安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方、供方及權威檢測單位（wèi）組成聯合驗（yàn）收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能應符合合同中有關規定的指標。
7、為保（bǎo）證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測（cè）試結果合格，測試費用由需方負責；若測試結果不合格（gé），測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產生的整修和二次測試費（fèi）均由供方（fāng）負責。
8、屏蔽室安裝結束後由需方（fāng）派出專人按雙方製（zhì）訂的合同有關要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收。
9、在（zài）上述項目驗收均合格後，供方將（jiāng）該（gāi）工（gōng）程交付（fù）給需方，驗收工作結束。
10、屏蔽室部分（fèn）需方負責（zé）項目
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序號
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需方（fāng）負責項目內容
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備注
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1
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擬建區域（yù）場地和周轉區域各35m2左右，共計70m2左右
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供方進場前需方應清空擬建（jiàn）區域的場地，便於供方放置材料和（hé）施工。
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2
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獨立電源（yuán），從二（èr）次配電櫃至屏（píng）蔽室擬建區域
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需方（fāng）負責，須在供方進場（chǎng）前完成。
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3
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獨立地線（接地（dì）電阻不大於1Ω，地線需要（yào）引至屏蔽室擬建區域）
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需方負責，供方給予技術支持（chí）。須在（zài）供方屏蔽室完工前完成製作。
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4
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壁掛式1.5P空調
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需方負責，在供方施工期間安（ān）裝。
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