一、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微水在(zài)線監測係統產品簡介
目前電力及工業(yè)係統(tǒng)中的(de)油色譜(pǔ)產品大(dà)多是以氣相色譜作為主要(yào)的監測手段,但采用氣相色譜技術(shù)的產品普遍維護量大且頻繁(需要定期換氣),相比之下,我公司(sī)研發生(shēng)產的新一代變壓器油中溶解氣體在線監測裝置采用以光聲效應為基礎的新(xīn)型光聲光(guāng)譜分析檢測技術,實現快速地在線監測變壓器等油浸式電力高壓(yā)設備的油中氫氣(H2)、一氧化(huà)碳(tàn)(CO)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙(yǐ)炔(quē)(C2H2)等氣(qì)體的含量及增長率,並通過故障診斷專家裝置早期預報設備故障隱患(huàn)信息,避免設備事故,減少重大損失,提高設備運行的可靠(kào)性。
二、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微水在線監測係統工作原(yuán)理
光聲光譜技術是基於(yú)光聲效應來檢測吸收物體積分數的一種光譜技術,即氣體分子吸收特定波長的電磁輻射(紅外光)所產生的效應。氣體(tǐ)分子吸收經過調製的特(tè)定波長紅外輻射而被激發到高能態,由於高能態極不穩定,分子隨(suí)即以無輻射躍遷形式(shì)將吸收的光能變為熱(rè)能而回到基態;宏觀上表現為壓力的變化,即產生聲波。光聲信號的相位(wèi)與光的調製相位相同,而光聲信號的強度(dù)與氣(qì)體的體(tǐ)積分數及光的強度成正(zhèng)比(bǐ)。光的強(qiáng)度一(yī)定時(shí),根據光聲信號強度就(jiù)可以定量分析出氣體的體積分數。
三、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微水在線監測係統產品(pǐn)特點
產品集控製,測量(liàng)、分析功能為一體,在保證產品性能和質量的(de)前提下,解決了氣相色(sè)譜技術不可(kě)避免的需要定(dìng)期維護更換的問(wèn)題(tí),降低了維護成本。該裝置(zhì)保持了我公司產品向來所具有的穩定(dìng)性、可靠性、準確性等方麵的優勢:
1.在線檢測(cè)H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長(zhǎng)率,並可根據用戶需要增加氧氣(qì)(O2),氮氣(N2)及微水(H2O)的監測;
2.相較氣相色譜監測方式,無需(xū)載(zǎi)氣部分,後期基本免維護;
3.檢測周期短,下(xià)限檢(jiǎn)測周期(qī)一小時;
4.高穩定性、高精度氣體檢測技術,傳感器(qì)漂移小,可校準,測量結果準確;
5.成熟可靠的通信(xìn)方(fāng)式,采用標準網絡協(xié)議,支持遠程數據傳輸;
6.多樣的數據(jù)顯示及查詢方式,提供報(bào)表和趨勢圖,曆史(shǐ)數據存儲量大;
7.開放的(de)數據(jù)庫,可接入(rù)電力係統局域網;
四、LYGCXT9000光聲光譜法(fǎ)油色譜微水在線監測係統技術指標
1.性能參數
參數項(xiàng)
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參考(kǎo)值
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工作電(diàn)源
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AC220V±15%,50Hz±1Hz,1000VA 或(huò) 1400VA(帶伴熱帶)
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檢測油溫
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0~100℃
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環境溫濕度
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-40℃~+65℃;5%~95%(產品內部,無凝露、無結冰)
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大氣壓(yā)力
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80kPa~110kPa
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上(shàng)限風速
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35m/s(離地麵 10m 高、10min 平均風速、戶外)
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上限日溫差
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25℃(戶(hù)外)
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日照強度
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0.1W/cm2(風速 0.5m/s、戶(hù)外)
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覆冰厚度
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10mm(戶外)
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防護等級
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IP55
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設備尺寸
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643mm(長)×550mm(寬)×1151mm(高)
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設備重量
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150kg
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檢測周期
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下限1小時,檢測周期可自行設定
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數(shù)據(jù)存儲
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≥10 年
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報(bào)警設定
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氣體濃度、相對產氣(qì)率、一定產氣率超限告警;硬結點(diǎn)輸出(chū)、報警可遠傳
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功能擴展
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氧氣(O2)、氮(dàn)氣(N2)和微水(H2O)監測(cè)。
主變負荷(hé)監測(2 路交流信號測量)、油
溫監測(2 路 4~20mA 測(cè)量)、變壓器檔位監測(5 路數字量輸入)。
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表1 產品性(xìng)能(néng)參數表
2、檢測項參數
氣體組分
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檢測(cè)範(fàn)圍(單位(wèi):uL/L)
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測(cè)量(liàng)誤差
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氫氣
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2~2000
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下限檢(jiǎn)測限值或±30%
測量誤(wù)差取兩者(zhě)大值
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一氧化碳
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25~5000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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二氧化碳(tàn)
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25~15000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值(zhí)
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甲烷
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0.5~1000
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下限檢測(cè)限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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乙烷
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0.5~1000
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下限(xiàn)檢測限值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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乙烯
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大(dà)值
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乙炔
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0.5~1000
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下限檢測限(xiàn)值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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氧氣
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100~50000
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±10%
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氮氣
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100~130000
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±15%
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微水
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0~100%RS
(以 ppm 形式顯示)
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±30%
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表2 氣體檢測參數表
五、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微水在線監測係統結構組成
產品主要由脫氣模塊和(hé)氣體檢測模塊兩部分組成
1.脫氣(qì)模塊
通過變壓器出油口將油抽入采集循環裝置(zhì)內,采用真空脫氣方法,由真空裝置抽取真空將特征氣體與(yǔ)被檢測油樣分離,輸入到氣體檢測模塊,油泵(bèng)將循環裝置內油抽回變壓器本(běn)體。
2.氣體檢(jiǎn)測模塊
由光源、濾光片組、光聲池、微(wēi)音器、信號處理組成
光源:保證可調製的周期性單色光輸入,壽命高,提高氣體檢測能力。
濾光片組:篩(shāi)選特定頻率光(guāng)輻射以分(fèn)別測量各種氣體。濾光片設計以有效消除各(gè)種氣體間的交(jiāo)叉幹(gàn)擾,提高檢測(cè)精度。
光聲池:光聲(shēng)池是光聲光譜檢測儀器中核(hé)心的部分。它是一個裝有微音器、放置被測氣體的密閉腔體。實質就是(shì)“光-熱-聲(shēng)”的轉換器。光聲池是由(yóu)池體、光學窗(chuāng)片、微音器和(hé)氣體接口組成。配(pèi)合係統設計要求進行高精(jīng)度的加(jiā)工。專門的設計可使光聲轉換(huàn)效率高,提高檢測(cè)靈敏度。
微音器: 微音器的作用是將聲信號轉化為電信號。更(gèng)好地配合光聲池,微音器也(yě)進行了專門的(de)設計、改造,確保(bǎo)了信號(hào)的穩定性。
3.變(biàn)壓器(qì)油中溶解氣體在線監測網絡(luò)
變壓器油中溶解氣體在(zài)線監測裝置通(tōng)過用戶的 MIS 裝置遠端顯示監測界麵、數據(jù)查詢、參數設置等現場具備的全(quán)部功能。采用有線(xiàn)接入方式,一(yī)個電廠或變電站可以用一台數據處理服務器,通過 RS485 總線控製多台光譜數據采集器,每(měi)一台(tái)光(guāng)譜數據(jù)采集器可監測(cè)一台電力變壓器
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4.變壓器油中溶解氣體在線監測裝置(zhì)配置
標準配置
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光譜數據采(cǎi)集器
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脫(tuō)氣模塊/氣體檢測模塊(光源、濾光片組、光(guāng)聲池、微音器(qì)、信號處理)
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數據處(chù)理服務器
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液晶彩色(sè)顯示器
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輔助單元一:通訊單元
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有線方式:網線
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RS485通訊接口
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輔助單元二:
接口(kǒu)法蘭及油管
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接口(kǒu)法蘭根據變壓器接口圖紙及加工油管長度根據現場安裝方案需要確定
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非標(biāo)配置(zhì)
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電源電纜
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鎧(kǎi)裝屏蔽電纜, 2 ×2.5
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表3 產品配置表
六、安(ān)裝指導(dǎo)
變壓器油中溶解氣體在線監測裝置是高精密集成儀器,無論是否在(zài)保修期內,用(yòng)戶不要隨意拆裝儀器,以免造成不必要的麻煩。在(zài)進行(háng)安裝工作前,須仔細閱讀和理解本章節(jiē)的(de)全部內容,這對順利完成安裝過程非常重要。
1、安裝準備
①變壓器閥門選擇:選擇兩個變壓器上(shàng)可用閥門作為進(jìn)出(chū)油口,(建議進油口取下部位(wèi)置,出油口取上部位置,使油(yóu)形成回路)並保證閥門狀態正常並提供閥門尺寸,用於設計加工油管連接的法蘭。
②確定安裝位置:確定在(zài)線監測裝(zhuāng)置安裝位置,安裝位置與主(zhǔ)變的法蘭接口的距離以就(jiù)近為佳。注意保障可靠距離,現場設備安裝必須符合(hé)電力係統設備可靠規範要求。
③電纜槽溝製作:用於在線監(jiān)測裝置到站內監控後台之間通訊及電源電纜鋪設的電纜溝及油管保護
2、設備安裝
安裝位置打出底座固定孔,底座用附件中的固定螺絲固定在水泥地上,在(zài)線監測裝置要與主變的地網用接地線連接,保證可靠接地,並符合《電(diàn)氣裝置(zhì)安裝工程接地裝置施工及驗收規範》中華人民共和國國家(jiā)標準 GB 50169-92。
3、法蘭和油管安裝
測量設備距離法(fǎ)蘭(lán)進(jìn)出油管的距離,切割符合(hé)長度要求的油管,
油管(guǎn)套入保護套內(nèi),油管兩端注意密封,防止泄露
拆下主變上的法蘭(lán)蓋板:將(jiāng)閥門關閉;擰鬆蓋板對角螺絲,用扳手輕輕敲擊蓋板,觀察殘餘油樣流出情況,如(rú)果流量越來越小為正常,再把螺絲全部鬆(sōng)掉,拆下蓋板。
裝密封圈:用幹淨的布(bù)將法蘭接觸麵(miàn)及出油(yóu)口(kǒu)處清理幹淨,確保無異物;觀察密封圈(quān)槽,將密封(fēng)圈放在(zài)主變法蘭或油管法蘭(lán)帶槽位(wèi)置;如(rú)沒有卡槽(cáo),把(bǎ)密封圈用膠或油固定(dìng)在油管法蘭合適的對接(jiē)麵上,注意防(fáng)止移位。
根據主變進出油法蘭的位置確定油管法蘭的安(ān)裝方向;將油管法蘭和現場進出油法蘭裝配(球閥和(hé)碟閥)好,而對(duì)於針型閥還需要將取油閥罩擰緊,固定法蘭裝好對角螺絲,均(jun1)勻的(de)將各個螺絲擰緊
4、線路連接
電源線連接
將電源電纜中(zhōng)的導線(xiàn)用(yòng)剝線鉗(qián)剝開 6mm,將剝開的(de)線(xiàn)芯擰成股,接到 設備內“接線端子 1”上的“L”、“N”、“G”上,如圖 5 所示。(注:接線端子 1 的 1、2 腳為 L,3、 4 腳為 N,5、6 腳為 G)
(2)通訊線(xiàn)連接
將(jiāng)通訊電纜中兩種(zhǒng)不同(tóng)顏色的導線用剝線鉗剝開 6mm,將剝開(kāi)的線芯(xīn)擰成股,接到(dào)設備內“接線端子 1”上的“485-1 +”、“485-1 -”,電纜的屏蔽層接“485-1 G”上(shàng), 並注意“485-1 +”,“485-1 -”的顏色(注:接線端子 1 的 7 腳為 485-1 +,8 腳為 485-1 -,9 為 485-1 G、
接線端子 1 的 10 腳為 485-2+,11 腳為 485-2 -,12 為 485-2 G、)。
將通訊電纜的另一端與監控後台的RS 485 口連接
七、運行前檢查
1 連接(jiē)檢查
安裝(zhuāng)完成後,對設備連接進行(háng)檢查,查看閥門開合狀態,檢查連接有無錯誤。
2、電源檢查
對設備通電,若設備外箱表(biǎo)麵電源(yuán)燈亮起,表示正常運行。
3、油路檢查
對設備連接油路進行檢查,發現漏油斷電重新連接油路,確保油路連接無誤無泄(xiè)露。
八、運輸貯存與保(bǎo)修訂貨
產品運輸(shū)和拆封不應受到劇烈衝擊,應根據GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術(shù)條件(jiàn)》的規定運輸和儲存。保存產品應在原包裝內,保存的地方環境溫度為-40℃~+70℃,相對(duì)濕(shī)度不超過85%,空氣中無(wú)腐蝕性氣體。產品在倉庫裏保存,應放在台架上,疊放高度不超過5箱,拆箱後,單隻包裝的產品疊放高度不超過5隻。
九、保修期(qī)限及訂貨說明
產品自出廠之日起十二個月內,在用戶遵守說明書規定要求進行操作(zuò)和使用時(shí)(除去人為的破壞和操作(zuò)失誤以外造成的損壞)發現產品有功能、外觀缺陷和不符合各項技術指標時,製(zhì)造廠給予免費修理或更換(huàn)。
訂貨時,請詳細寫明所需型號及功能要求等相關內(nèi)容,以便(biàn)能為您提供更精準之產品.