1.LYLB7000便攜式錄波儀概(gài)述
錄波儀(yí)是集成了電氣試驗、故障錄(lù)波、綜合電力監測功能的便攜式儀(yí)器,采用一體(tǐ)機結構,內置高性能的處理(lǐ)、采集(jí)、運算和通(tōng)訊組件,實現了(le)先進的數(shù)據處理能力,可用於電力係統各個環節的穩態測量和暫態記錄分析(xī)。
錄波儀配置了多(duō)種模擬(nǐ)通道,全部采用電氣隔離技術,隔(gé)離耐壓達DC3000V;模擬通道類型包括交流電壓、交流電流、直流電壓、直流電流、轉速信(xìn)號等,覆蓋了電力係統各個環節的電氣信號類型。開關輸入信號類型包括有源、無源(yuán)兩種。開(kāi)關輸出信號為(wéi)繼電器(qì)節(jiē)點。
錄波儀具備功能完備的集成軟件,包括了錄波(bō)、試驗、監測、長(zhǎng)時記錄等功能。配套提供的遠程(chéng)機(上位機)軟件可通過局域網與錄波儀連接,實現設備的(de)遠程操作(zuò)。
錄波儀主要功能包(bāo)括:
實時監測:錄波(bō)儀接入了16路模擬量、16路開關(guān)量。實(shí)時顯示波形、諧波、矢量圖,並實時計算模(mó)擬量有效值、派生量(liàng)(頻率、有功、無功、功角、零序、負序等)。
發(fā)電機電氣試驗:多種發電機特性測試試驗項(xiàng)目,包括發電機空載試(shì)驗(yàn)、短路(lù)試驗、頻率特性、進(jìn)相試(shì)驗、甩負荷試(shì)驗、轉子(zǐ)交流阻抗、同期裝置校驗等,以及勵磁調解器的各項試驗,例如階躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等(děng)。
故障(zhàng)錄波:具備完整的故障錄波器功能,按(àn)預定義的故障判據監測實時(shí)信號,在符合判據時啟動波形錄製。可在(zài)電力係統發生故障時,自動準確地記錄故障前(qián)、後過程的各種電氣量的變(biàn)化過程。
長時錄波:長時間連續記錄模擬量的波形和(hé)有效值、開關量狀態。可記錄31天,可選(xuǎn)采樣頻率為10kHz。
2.LYLB7000便攜式錄波儀參數規格
2.1 常規參(cān)數
表2.1 常規參數
硬件配置
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顯(xiǎn)示屏
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15.6" LCD;分辨率(lǜ):1366×768
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存(cún)儲
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硬盤120GB,內存4GB
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通訊(xùn)接口
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網絡:1個10/100Mbps 802.3u接口、2個USB接口
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通道(dào)數
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模擬量
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16路
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開關量(liàng)
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16路
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派生量
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24路(lù)
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輸入通道
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同步采樣頻率(lǜ)
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10K/s,20K/s,50K/s,100K/s可選
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**性
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電氣隔(gé)離耐壓3000VDC
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工作電源
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交流電源
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額(é)定(dìng)電壓:單相220V,50Hz,允許偏差-15%~+15%
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直流電源
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額定(dìng)電(diàn)壓:220V,允許偏差-15%~+15%
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結構(gòu)
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機箱尺寸(mm)
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407 (寬) ×150(高)×370(深)
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重量
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10kg(含鋁合金包裝箱)
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環(huán)境
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工作溫度
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室內(nèi)使用,-5 ~ +45℃,相(xiàng)對濕度5 ~ 95%
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存儲環(huán)境
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室(shì)內(nèi)保存:-5 ~ +45℃,濕度95rh%以下(不凝結)
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2.2 模擬通道
錄波儀裝有8個模(mó)擬信號處理模塊,每個模塊由2路模擬通道(dào)組(zǔ)成。
表2.2 模擬通道
技(jì)術指標
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A/D分(fèn)辨率
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16位
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有效值準確度
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0.2%
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通道類型
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交流信號
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用RMS(均方根)算法計算有效值(zhí)
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直流信號
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用平均值算法計算有效值
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轉速信號
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處理並提取過零點信息,計算轉速(sù)、功角等參量
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4~20mA信號
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用平均值算(suàn)法計算有效值
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測量範圍
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交流電壓通道
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AC150V~AC1000V
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交流電流通道
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直接接入
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AC10A
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電流鉗
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AC1A~AC200A
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直流電壓通道
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DC±100mV、DC±2000V
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直流電流通道
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直接接入
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DC±200mA
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霍爾電流鉗
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DC±100A
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轉速通道
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光電傳感器(qì)或渦流傳感器;1:1或(huò)1:60
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模塊種類詳見“附(fù)錄A”,模擬通道輸入特性詳見“附錄B”。
8個模塊的通道類型(xíng)、測量範圍,可根據用戶要求調整,或(huò)根據(jù)用戶要求提供其他(tā)種類模塊。
2.3 派生量
錄波(bō)儀*多(duō)可設置24路派生量,各類型的準確度如表2.4所示。派生量的具體類型及設置參見“6.1 參量設置-派生量”。
表2.3 派生量
類型(xíng)
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準確度
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頻率
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±0.02Hz
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有功功率
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0.5%,cosφ1.0~0.5 電壓>50% 電流>10%
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無(wú)功功率
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0.5%,sinφ1.0~0.5 電壓>50% 電流>10%
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兩矢量差,兩矢量和,交流阻抗
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0.5%
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功率因數,正序,負序,零序,兩(liǎng)相負序,同期壓差
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1%
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相角差,實測功角,線路功角
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±0.3°
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計算(suàn)功角
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±1.5°
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標量和(hé)
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由引用參(cān)量決定
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標量差
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由引用參(cān)量(liàng)決定
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一次函數
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由引(yǐn)用參量決定
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2.4 開關量通(tōng)道
錄波(bō)儀可接(jiē)入16路開(kāi)關量(有源節點外(wài)部電壓範(fàn)圍參見表2.4)。也可根據用戶要(yào)求配置有源節點(diǎn)的電壓範圍。
表2.4 開關量通道
通道類型
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技術參(cān)數
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有源節點8路、無源節點8路組合
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有源(yuán)節(jiē)點接入DC24~220V
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無源節點8路、有(yǒu)源節點(diǎn)4路和開出量4路
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有(yǒu)源節點接入DC24~220V
開出量(liàng)空節點輸出,AC220V/5A
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無源節(jiē)點16路
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/
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2.5 轉速通道
轉速(sù)信號通道板示意(yì)圖如圖(tú)2.5.0所示:
錄波儀可以測量3種轉速信號(可提供DC-5~0V的偏(piān)置電壓):
1:1信號
即(jí)發電機轉子每旋轉一周發生一個(gè)脈衝信號。例如,在軸上刷一(yī)條反光漆,使用(yòng)光電傳感器(qì)輸出的(de)信號。
此時應將麵板上的撥動開關撥至1:1處,並通過調節偏(piān)置旋鈕,使得脈衝(chōng)信號基(jī)本達到正負對稱。傳感器輸出的脈(mò)衝信號可以使用示波器(qì)觀察,也可以將其並聯至錄波儀的DC±300V,用“實時波形”功能觀察。例如,觀察到(dào)脈衝信號Vpp為1~5V,則應將偏置旋鈕調至-3~-2V位置(zhì),使(shǐ)得脈衝信號產生有效的過(guò)零(líng)點(diǎn)。
1:60信號
這種(zhǒng)信(xìn)號來自60齒的齒盤,發電(diàn)機轉子每旋轉一周發出(chū)60個信號。對應的,使用的一(yī)般是鐵磁類型(xíng)的傳感器,發生的(de)是正弦電壓信號。此時偏(piān)置(zhì)旋鈕應(yīng)該置於0位。
脈衝(chōng)數等於(yú)極對數
轉子上的測速齒盤的(de)齒數與機組(zǔ)的極對數相同,這種情況一(yī)般出現在水(shuǐ)輪機組上。此時應將麵板上的(de)撥動開關撥至1:1處,並(bìng)在參量配置中設置極對(duì)數,詳見“6.1 參量設置-模擬量”。 偏置旋鈕應根據轉(zhuǎn)速傳感器的類型和(hé)信號(hào)的形態做具(jù)體的調(diào)節。
使用錄波儀的(de)“實時波形”功能觀察到的轉速(sù)通道的(de)波形,不是轉速傳感器輸出的原始信號(hào),而是經過錄波儀轉速通道處理後得到的鋸齒波。如果轉速信號正常,且配置正確,應生成穩定的(de)鋸齒波,並且(qiě)轉速值、發電機功角值正常。轉速信號的Vpp高於(yú)1.0V,且有穩定的過(guò)零點,即可正常測量。
3.LYLB7000便攜式錄波儀基本操作(zuò)
3.1 **須知
操作儀器時,請嚴格遵照電氣**規範,並依照本說明(míng)書中關於操作規範的相關描述進行。否則,可能(néng)會產生意外,對使用者人身(shēn)或者設備造成傷害。
為確保人員與設備**,請注意以下**條款:
儀器的殼體(tǐ)必須良好接地
切勿在爆炸性的氣體附近使用儀器
使用前,仔細檢查測試線纜是否(fǒu)有損壞的(de)情況,如有請立(lì)即更換
接線前,檢查儀器相應通道的輸入電阻,應在合理範(fàn)圍
不要施加超出相(xiàng)應通(tōng)道量程的輸入電壓\電流
3.2 儀(yí)器外(wài)觀及結構
儀器外觀如圖(tú)3.2.0所示:
通道麵板外觀如圖3.2.1所示:
4.LYLB7000便(biàn)攜式錄波儀接線說明(míng)
4.1 接線要求
在儀器的通道麵板有8個模擬量通(tōng)道模塊和1個開關量通道(dào)模塊。
在接入被測信號時,應注意確(què)認端子標記;接線(xiàn)錯誤可能損壞儀器(qì)。接線前,應確認模擬通道的輸入電阻,請特別(bié)注意:
用萬用表電阻檔,檢查(chá)每個輸入通(tōng)道內阻:
交流電流(AC10A) 通道(dào),內阻 < 0.1Ω
交流電壓(AC150V) 通道,內阻 > 80kΩ
直流電壓通道,內阻 >
1MΩ(±2000V);內阻 > 400kΩ(±500V)
4.2 典(diǎn)型接線圖
4.2.1 交流電壓接線(xiàn)
錄波(bō)儀的(de)交流電壓通道,是每路獨立的,即通道內部沒有連(lián)線。根據實際需求接成星形接線或三角形接線,如圖4.2所示:
4.2.2毫伏(fú)量通道
此類通道的量程為DC±100mV,隻能(néng)接入分流器輸出的毫伏電壓信號(0~75mV),如果接線錯誤,可能會導致該通道損壞。
分流器輸出信號*好使用雙絞線接入(rù),至(zhì)少要使用2芯(xīn)屏蔽電纜。請勿使用分離的兩根導線接(jiē)入。
5.LYLB7000便攜式錄(lù)波儀軟件簡介
錄波儀本機軟件集成了監測、試驗、錄波(bō)、長時記錄等功(gōng)能。其中,監(jiān)測功(gōng)能包括實時(shí)波形、諧波、矢量圖等;試驗功能涵蓋了發電機的各項啟機試驗(yàn),包括發電機(jī)空載試驗、短路試驗、頻率特性、進相試驗、甩(shuǎi)負(fù)荷(hé)試驗、轉子交流阻抗、同期試驗,以(yǐ)及(jí)勵磁調解器的(de)各項試驗;錄波功能基本(běn)等同於標準的故障錄波裝置,按(àn)預定義的故障判(pàn)據監測實時(shí)信號,在符(fú)合判據時啟動波形錄製;長時記錄功能是連續(xù)長時間記錄模(mó)擬量(liàng)波形和有效(xiào)值、開(kāi)關(guān)量狀態。
配套的遠程機(上位機)軟件與本機軟件具(jù)有基本(běn)相同的界麵功能,可通過局域(yù)網與錄波儀連接,實現設備的遠程操(cāo)作。
5.1功能(néng)
其主要功(gōng)能如表5.1所列:
表5.1 主要功能
功能(néng)框
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功能菜單
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功能說(shuō)明
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在線(xiàn)監(jiān)測
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實時參(cān)量
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顯示實時模擬量有效值、開關量狀態
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實時(shí)波形
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顯示(shì)模擬量實時波形、開關量狀態
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矢量(liàng)圖
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顯示選定交流(liú)參量的有效值和相角
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諧波(bō)
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顯示選定交流參量各次諧波的(de)含有率
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打開文件
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打(dǎ)開保存的監測類文(wén)件
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故障錄波
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手動啟動
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手動啟動並自動保存一(yī)條故障記錄
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故(gù)障設置
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設置模(mó)擬量和開關量(liàng)啟動值,定時啟動及錄製格式
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實時記錄
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查看(kàn)本次運行軟件以來(lái)記(jì)錄的故障數據
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曆(lì)史記錄
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查看曆史故障記錄文件
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電氣試驗
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波形類試驗
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記錄參量的瞬態波形,可配置有功功率等幾(jǐ)種派生量
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曲(qǔ)線類試(shì)驗
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記錄有效值、派生量(liàng)的曲線,每20ms一點數據
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複合錄波試驗
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混合記(jì)錄參量的有效值、派生量(20ms一(yī)點)和瞬(shùn)態波形(係統采樣頻(pín)率)
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特性類試驗(yàn)
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Y隨X變化關係的試驗
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頻率特性
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記錄參量與頻率的相關性(xìng),例如幅頻特性曲線
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進相試驗
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包含運(yùn)行極限圖和表格,及記錄進相(xiàng)過程(chéng)的曲線圖
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同(tóng)期試驗
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以同期表的形(xíng)式記錄並網時的相角、頻差、壓差等信息,用於檢查同期回路接線
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交流阻抗
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記錄發電機轉子不同轉速下的交流阻抗值,可(kě)顯示阻抗-轉速(sù)、損耗-轉速關係圖(tú)
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定子(zǐ)鐵心磁化
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計算鐵心(xīn)軛(è)部質量;替代分離表計完成鐵損試驗
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打開文件
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打開電氣(qì)試(shì)驗數據文件
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長時記錄
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新記錄
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設置長時記錄的參數並啟動記(jì)錄
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記錄列表
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查詢已記錄的長時記錄文件
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輸出控製
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開關輸出(chū)
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手動控製開出量動作
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參數設置
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參數設置
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對模擬通道、派(pài)生量(liàng)、開關量(liàng)進行(háng)全方位設置
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采樣頻率
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根據(jù)信號特性和試驗要求選擇采(cǎi)樣頻率,10~100kHz
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試驗地點
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設置當前試(shì)驗(yàn)地點、電站(zhàn)、機組名稱等
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功角初始角
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用於實測功角(jiǎo)的初始角歸零
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5.2 界麵(miàn)
開機後,自動(dòng)進入監控主界麵;或(huò)雙擊桌麵的“MR400L”快捷方式進入;或(huò)“開始-所有程序-PDM-04”進入監控主(zhǔ)界麵,如圖(tú)5.2.0所示:
主界麵說明:
主窗口工具(jù)條上有軟件功能麵板顯示/隱藏按鈕,及背景色(sè)和前景色調節滑塊。
主窗口下方的狀態條,如圖所示
狀態條包括以下信息(xī):
本機IP:當前(qián)本機的IP地址。
試驗地點:當前本機的試驗地點(diǎn)(電站、機組名稱等)。
長時記錄運行狀態:
交(jiāo)替顯示,正在進行(háng)長時(shí)記錄的實時錄製;
長時記錄未啟動。
已記錄故障:已存儲到長久存儲器的故障記錄數量。
故障記錄(lù)區狀態 :錄(lù)波儀(yí)本地機共分配了(le)3個故障記(jì)錄(lù)區,記錄區有3種狀態,狀態定義如下(xià):
(黑(hēi))此記錄區當前空閑(xián)。
(綠)此記錄區正在錄製故障記錄。
(紅)此記錄區正在將錄製(zhì)完成的記錄存儲到長久存儲器。
通訊狀態:顯示數(shù)據包(bāo)的傳送,交替(tì)顯示。
采樣頻率:當前所用的采樣頻率。
CPU:當前CPU的占用百分(fèn)率。
實時時鍾:實時顯示錄波儀的時鍾。
6.參數設置
參(cān)數設置選項(xiàng)包括:參量設置、采(cǎi)樣頻率、試驗地(dì)點、功角初始角。
6.1 參量設(shè)置(zhì)
錄波儀配置的參量包括有(yǒu)模擬通道、派生量、開關(guān)輸入量,開關(guān)輸出量。用戶可(kě)以根據實際情(qíng)況對相關參量進行設置。點擊“參量設置/參數設置”進入參數設置頁麵,如圖6.1.0所示:
在這個對話框裏(lǐ),對(duì)錄波儀的模(mó)擬(nǐ)通道(dào)、派生量(liàng)、開關量進行全方位設置。
模擬通道設置如(rú)圖(tú)6.1.0所示:
表(biǎo)格各欄的定義(yì):
通(tōng)道:模擬(nǐ)通道序號。單擊圖(tú)標切換模(mó)擬通(tōng)道(dào)的(de)運行、禁止。“√”表示投(tóu)入,“□”表示退出。
類型:錄波儀將(jiāng)模擬通道定義(yì)為4種類型,即交流信號、直(zhí)流信號、轉速、4~20mA信號。每個類型各有不同的計算方(fāng)法。
交流信號:用RMS(均方根)算法計算有效值。當外接互感器(如PT、CT)時,變比一(yī)次/變比(bǐ)二(èr)次分別對應互感器的標稱一次值/二(èr)次值,例如15kV/100V、12kA/5A。
直流信號:采用(yòng)20ms平均值(zhí)計算有效值。當(dāng)外接互(hù)感(gǎn)器(分流器)時,變比一次/變比二次分別對(duì)應(yīng)互感器的標稱一次值/二次值,例如1500A/75mV。
轉速:轉速通道(dào)處理並提取轉速信號的過零點信息,根據過零點計算轉速、功角等參量。
4~20mA信號:與直流信號(hào)同樣是采(cǎi)用(yòng)20ms平均值計算有(yǒu)效值。當外接(jiē)變送器時,4mA對應值、20mA對應值分(fèn)別輸入(rù)變送器4mA、20mA對應的一次值。例如頻率變(biàn)送器(4~20mA對應45~55Hz),則4mA對(duì)應(yīng)值/20mA對(duì)應值分別輸(shū)入(rù)45、55。
名稱:上(shàng)限18個漢字。
代(dài)號:上限7個字符。
單位:上限5個(gè)字符。
額定值:接入參量的額定值,不能為零。
額定頻率:對於交流通道、轉速(sù)通道,輸入信號的額定頻率;直流通道輸(shū)入0。
小(xiǎo)數(shù)位數:顯示時取小數的位數,0~3可選,一般顯示4位有效數字。
變比(bǐ)一次:對於交(jiāo)流信號、直流(liú)信號,外接互感器(qì)、分流器時,輸入互感器(PT、CT)、分流器的一次值。
變比二次:對於交流信號、直流信號(hào),外接互感器、分流器時,輸入互感器(PT、CT)、分流器的二次值。
4mA對應值:對於4~20mA信號,外接變送器時,輸入變送器4mA對應的一次值(zhí)。
20mA對應值:對於(yú)4~20mA信號,外(wài)接變送器時,輸入變送器20mA對應(yīng)的一次值。
當不需要設置變比時,將“變比一次”、“變(biàn)比(bǐ)二次”二欄清(qīng)空。
對於轉速信號,變比是極對數的含義。對於部分水(shuǐ)輪機組,其轉子上的測速齒盤的齒數與其極對數相同,此時應將極對數輸(shū)入對應的設置項。
例如,某水輪機組的極對數為28,額定轉速為107.1rpm,其安裝於轉子上的齒盤的齒數也是28。此時,應將“變比一次”設為1、“變比二次”設為28,並將錄波儀模塊上的轉速信號選擇開關撥至1:1處。在運行時,儀(yí)表接收到的轉速(sù)信號,是每分(fèn)鍾(zhōng)發生107.1×28 = 3000個脈衝,儀(yí)表使(shǐ)用極對數(28)計算:3000 / 28 = 107.1rpm,得到了(le)機組實際的轉速。設置的極對(duì)數(shù)值,不影響發電機功角的計(jì)算。
對於額定轉速為3000rpm的火電機組,應將“變(biàn)比一次”、“變(biàn)比二(èr)次”二欄清空。
此頁麵包含采樣頻率的選擇。請根據信號(hào)特(tè)性選擇采樣頻率。對於發(fā)電(diàn)機總啟動電氣試驗,錄波儀的基本采樣頻率(10kHz)可充分滿足準確度、響應時間的要求。
運行時(shí),錄波(bō)儀跳過被關閉的通道(dào),不進行采樣、計算、顯示、記錄。關閉不使用的模擬通道,可以:
1)減小單個故障記(jì)錄的容量,可以存儲更多記錄,並縮短記錄上傳時間(jiān)。
2)使顯示畫麵簡潔清晰。
派生量設置如圖6.1.1所示:
類型:派生量類(lèi)型,見下表
名稱:上限18個漢字
代號:上限7個字符
單位:上限5個字符
額定值:派生量的額定值,不能為零
小數位數:顯示時取小數的位數,0~3可選,一般顯示4位有(yǒu)效數字。
參量1~6:參與(yǔ)計算的參量,見“派生(shēng)量定義表(biǎo)”
設置要求:
模(mó)擬參量,含模擬通道和派生量,名稱和代(dài)號必須唯壹。
模擬參量額(é)定值(zhí)不能為零。
如果設置了模(mó)擬通道變比,則變比一(yī)次、變比二次都不能為零。
如果(guǒ)設(shè)置了4~20mA對應(yīng)值,則其(qí)中一個不可以為空;兩個對應值不可以相等;經過小數點拓展後,數(shù)值不能(néng)超過30000。
派生量的參(cān)量1~6,依據類型不同,需(xū)要正確(què)選擇。
錄(lù)波儀 派生量定義表
類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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頻率
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交流量1
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交(jiāo)流量2(可選)
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交流量(可選)
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相角差
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交流量(liàng)1
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交(jiāo)流量2
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轉角補償*
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兩表法三(sān)相有功
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Uab
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Ia
|
Ubc
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Ic
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兩表法(fǎ)三相無功
|
Uab
|
Ia
|
Ubc
|
Ic
|
|
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單相有功(gōng)
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U
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I
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單(dān)相無功
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U
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I
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三相累加和有功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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三相累加和無功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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正序
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Ia
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Ib
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Ic
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負序
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Ia
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Ib
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Ic
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零(líng)序
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Ia
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Ib
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Ic
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兩矢量(liàng)差
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交流量A
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交流量B
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兩矢量和
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交(jiāo)流量A
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交流量B
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功率因數
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有功
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無功
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交流阻抗
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測試電壓
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測試電流
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線(xiàn)路功角
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係統電壓
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係統電流(liú)
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線路電阻
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線路感抗
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初始角
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計算功角
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有功
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無功
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定子電壓Ubc
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Xq值
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同期壓(yā)差
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同期電壓(yā)
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係統電壓(yā)
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同期角差
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係統電壓變比一次值(可選)
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同期電壓變比一次值(可選)
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實測功角
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轉速信(xìn)號
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定子電壓Ubc
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兩標量和
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參量1
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參量2
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三標量和
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參量1
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參量2
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參量3
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標量差
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參量1
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參(cān)量2
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一次函數
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參量(liàng)1
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係數
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偏移
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兩相負序
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交流量A
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交流量B
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注(zhù)*:參量1超前(qián)參量2為(wéi)正,可選開關輸入設(shè)置如(rú)圖6.1.2所示(shì):
通道(dào):通道(dào)序號。
名稱:上限(xiàn)20個漢字
代號(hào):上限8個字符
接入邏輯:如果外接的是開關的(de)輔助節(jiē)點(diǎn),此處輸(shū)入輔助節點的類型:常開(kāi)或常閉,當選擇“常閉”時,錄波儀將實(shí)測的開關狀態取反。
注:如果(guǒ)儀器配置有開關輸出通道,則會(huì)在內部通過硬(yìng)接線將開關輸入的*後幾路固定連接開關輸出(chū)通道的輔助節點,作為(wéi)反(fǎn)饋(kuì)通道,這幾路開入量反映的是開關(guān)輸出通道的實時狀態。反饋通(tōng)道的名稱、代號等均不可修改。
開出通(tōng)道的輸出控製,請參見第11章(zhāng)。
6.2 采樣(yàng)頻(pín)率
點擊“參數設置/采(cǎi)樣頻率”進入采(cǎi)樣頻(pín)率設(shè)置(zhì)頁麵如圖6.2.0所示:
根據信號特性和試驗要求選擇采樣頻率,可選采(cǎi)樣(yàng)頻率為10kHz、20 kHz、50 kHz、100kHz;無特別要求時,請選擇基礎采樣頻率(lǜ)(10kHz)。采樣(yàng)頻(pín)率決定了(le)故障記錄、波(bō)形類試(shì)驗等文件的容量。
6.3 試驗地點
點擊“參(cān)數設置(zhì)/試驗地點(diǎn)”進入試驗地點設置頁(yè)麵如圖6.3.0所示:
在文(wén)本框中輸(shū)入試驗地點(電站、機組名(míng)稱等)。
6.4 功角初始角
點擊(jī)“參數設置/功角初始角”進入(rù)功角初始角設置頁麵如圖6.4.0所示:
此項功能(néng)僅(jǐn)在(zài)實測功角的初始角歸零時使用。需確認滿(mǎn)足以下條件(jiàn):
發電機運行於額定轉速;定子電壓達到額定值;
發電機功角示值有效(非“-”)且穩定;
發電機未並網(wǎng),或已並網但有功為零。
7.在(zài)線監測
實現對波形(xíng)和(hé)數據的實時監測功能,其中包括(kuò)實時參量、實時波形、矢量圖、諧波的(de)實時監測。
7.1 實時(shí)參量
點擊“在線監測/實時參量”進入實時列(liè)表頁麵,如圖7.1.0所示:
此窗口中,顯(xiǎn)示參量的實時有效值(zhí)及開關狀態,每秒刷新一次。顯示刷新可以進行“暫停/繼續”的切換。
點擊“實時參量/設置”,進入如圖7.1.1所示的設置頁麵:
在設置頁麵中,可以選擇窗口顯示的參量(16路模擬量,24路派生量(liàng),16路開關量)。
在此頁麵下可(kě)以進行“模(mó)擬量錄製選擇”,“開關量(liàng)錄製選擇”的勾選以及“記錄間隔”的設置。
記錄(lù)文件項可將記錄文件存到指定的一個文本文件中,啟動自(zì)動(dòng)記錄功能,程序按設定(dìng)的記錄間隔(gé)周期地記錄參量值。
無論是否啟動自動記錄功能,點擊“記錄當前(qián)數據”按鈕,用(yòng)戶都可以隨時記錄一點數。當前數據將被記錄在記事本(běn)文件中,記錄總點數顯示在窗口上方的“已記錄數據”的顯示框內,此點數的(de)記錄(lù)隻限本次“實時列表”頁麵的已記錄數數據的點數,關閉當前頁麵“已記錄(lù)數據”的數(shù)量將置零。
點擊“打開記錄文檔”將顯示記錄參量值(zhí)的數據內(nèi)容,在記事本文件中可以對記錄的數據進行保存/打印等操(cāo)作(zuò)。
7.2 實時波形
點擊“在線監測/實時(shí)波形”進入“實時波形”頁麵,如圖7.2.0所示(shì):
當時間軸小於200ms時,波形以(yǐ)“觸發(fā)方(fāng)式”顯示;當時間軸長於200ms時,波(bō)形以“滾動模式”顯示。在觸發方式時,觸發通道、觸發值、觸發位置(zhì)均可設置。
參量列表:單擊參量名前的圖標可以在子窗口中繪製/隱藏該參量。
“T”表(biǎo)示本通道是觸發通道,可(kě)以上下(xià)拖動選擇該通道的觸發值。
改變曲線顏色:單擊參(cān)量名稱下方的顏色塊,會彈出顏色選擇菜單。
顯示工具條:
遊標的相(xiàng)關信息在(zài)操作(zuò)欄顯示,其中“頻率”值,即是時間差的倒數。
遊(yóu)標的移動方法為(wéi)鼠標左(zuǒ)鍵拖曳。
在遊標線上雙擊可選擇焦點遊標(biāo)。如果在操作欄上選擇了“鎖定遊(yóu)標(biāo)”,則在橫軸(時間軸)放大/縮小時(shí),遊標保持其原有時(shí)間點,此時(shí)遊標可能被移出畫麵。如(rú)未選擇“鎖定遊標”,則(zé)遊標(biāo)相對(duì)畫(huà)麵保持不動。
在(zài)Y軸(縱軸)方麵(miàn),曲線有兩種(zhǒng)顯示方式:分軸、同(tóng)軸。
分軸:每個參量有獨立的基線、比例(lì)值,可以單獨在畫麵(miàn)上縱向(xiàng)移動,可以單獨放大、縮小。基線在畫麵以點劃線表示,與曲(qǔ)線顏色一致。
同軸:所有參量使用統一(yī)的縱軸坐標(標幺值或有名值),零點、比例值是一致的。
在操作欄上,有縱軸的操作選項:
統一縱軸:選擇顯示(shì)方式(shì)(分軸(zhóu)、同軸)
標幺值、有名值(zhí):在同軸時有(yǒu)效
值格:分軸時,焦點參量的比例,即(jí)縱(zòng)軸每小格代表的參量值(有(yǒu)名值)
偏(piān)移:分軸時,焦點參量的(de)基線對應的參(cān)量值(有名值)
當顯示方(fāng)式選擇同軸時,則有:
起點:縱軸起點,標幺值(zhí)
終點:縱軸終點,標幺值
在縱軸選擇了“有名值(zhí)”時需要特別注意,上述兩項(xiàng)的內容依然是標幺值。值格、偏(piān)移(yí)的內容更改後,需要點擊“應(yīng)用”按(àn)鈕。
X軸(橫軸),即是時(shí)間軸,時間單位(wèi)是秒。可(kě)在工具欄(lán)的“X軸(秒(miǎo))”的區域調整橫軸。內容更改後,需要點擊“應用”按鈕。
數據曲線X軸(時間軸)方向縮小
數據曲線X軸(時間軸)方向放大
數據曲線Y軸(幅值軸)方向縮小,同軸顯示(shì)窗口有效,分軸顯示隻對焦點參量有效
數據曲線Y軸(幅值軸)方向放大,同軸顯(xiǎn)示窗口有效,分(fèn)軸(zhóu)顯示隻對焦點參量有效(xiào)
基線下移一(yī)格,曲線上移
基線上移(yí)一格,曲線下移
使基(jī)線對(duì)應值歸零(分軸)或 Y軸(幅值(zhí)軸)的零點居中(同軸)
使值/格取該參量的額定值(分軸),或使縱軸坐標取(qǔ)標幺值的-1.0至+1.0(同軸)
使橫軸坐標取二遊標之間的時間段(duàn)
可以隨時進行“停止/開始”操作,實時波形(xíng)停止錄製後,可以進行保存/數據輸出的操作。保存數據默認保存到實時波形(xíng)(.wvf)的文件中,文件名稱也可(kě)自行修改後保存。數(shù)據可輸出為Excel表格/COMTRADE格式。
點擊“設置”按鈕,顯示“實時波形參量設置”頁麵,如圖7.2.1所示:
在此頁麵中設置模擬量,開關量及派生量的錄製選擇。
7.3 矢量圖(tú)
點擊“在線監(jiān)測/矢量圖”進入(rù)“矢(shǐ)量圖”頁麵,實時矢量圖頁(yè)麵如圖7.3.0所示:
可以進行“暫停/運(yùn)行”操作,矢量圖(tú)執行暫停(tíng)操作後,可以對矢量圖進行保存操作,點(diǎn)擊“保存”按鈕,將進入“命名數(shù)據文件”另存頁麵,會顯示默認文件名及保存類型,用戶可以自行更改文(wén)件(jiàn)名。
矢量圖頁麵,雙擊“矢量名(míng)稱”,彈出“選擇矢量顏色”對話框,可任意設置矢(shǐ)量顏色。
點擊“矢量圖/設置”,進入“矢量(liàng)圖設置”頁(yè)麵,*多可選擇8個模擬量參量,超出設置無(wú)效,程序會默認顯示(shì)前8個模擬量(liàng)的矢量圖。
矢量圖需要選擇一個“基準參量(liàng)”,其在圖上(shàng)顯示的角度固(gù)定為零,其它參量的角度都是相對基準參(cān)量的。
“矢量圖設(shè)置”頁麵,如圖7.3.1所(suǒ)示:
7.4 諧波
點擊“在線監測/諧波”進入“諧(xié)波分析”頁麵如圖7.4.0所示,諧波含(hán)有率(harmonic ratio /HR)用百分數表示。基波固定(dìng)為100%,而直流分量、高次諧波為該次(cì)諧波分(fèn)量的方均根值與基(jī)波分量的方均根值之比。
實時諧波分析以連續兩個上(shàng)升過零點界定一個基波周波(bō),如果高次諧波含有率過高,使得一個基波周期內出現多個上升過零點,則(zé)程序不能正確地識別基(jī)波,此時的諧波分析功能(néng)失效了。對於這種信號,請(qǐng)使用“波(bō)形類試驗”錄製一段波形數據,再使用該試驗的諧波分析功能,手工界定基波進行諧波分析。詳細介紹請參見“9.1 波形類試驗”。
可以(yǐ)進行(háng)“暫(zàn)停/運行”操作,“諧波分析”執行(háng)暫停操作後(hòu),可以對諧波分析的波形進行保存操作,點擊“保存”按鈕,將進入數據文件保存對話框。
點擊“諧(xié)波/設置”,進入(rù)“諧波分析設置”頁麵(miàn),在線監測/諧波分析頁(yè)麵可以(yǐ)*多同時顯示3個交(jiāo)流量*高到(dào)21次或者51次諧波(bō)。設置頁麵如圖7.4.1所示:
點擊“諧波/輸出表格”,進(jìn)入諧波分析-數據輸出頁麵,另存為Excel表格。
7.5 打開文件
點擊“在線監測/打開文件”進入“打開(kāi)文件(jiàn)”頁麵,如圖7.5.0所示:
打開之(zhī)前保存的所(suǒ)有(yǒu)監測類數據文件,文件格式包括:實時(shí)波形(.wvf)、實時列表(.lst)、矢量圖(.vct)、諧(xié)波分析(.har)。
8.故障錄(lù)波
如果設置了故障判據,例(lì)如模擬量突變、開關量變位等,則在運行中儀器實時監測(cè)參量,在符合判據時(shí)啟動故障,並按照預定義的格式保留故障前波形並開始錄製故障後波形。也可以通過手動啟動、定時啟動、遠程機(jī)指令啟動故障記(jì)錄。
錄波儀對故障(zhàng)錄波數據進行自(zì)動(dòng)維護(hù)管理,可保存1000個獨立的故障數據文件,超過1000個數據(jù)文件後,自動覆蓋*早記錄的數據,如果(guǒ)磁盤容量不(bú)足,可能導致存儲文件不足1000個。故(gù)障錄波的常規參數如(rú)表8.0所示:表8.0
故障啟動方式
|
模擬量(liàng)
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突變、過量、欠量
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開關量
|
變位(閉合、斷開(kāi))
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定時啟動
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每天(tiān)、單次
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手動啟動
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本地或(huò)遠(yuǎn)程(chéng)
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啟動精度
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模擬量
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越限量啟動:優於2%;突(tū)變量啟動:優於5%
|
開關(guān)量(liàng)
|
≤0.1ms
|
數據存儲
|
存儲方式
|
自動(dòng)循環存(cún)儲,達到記錄存儲容量後,循環覆蓋(gài)
|
8.1 手動啟動
點擊“故障錄波/手動啟動”係統會自動啟動一個故障(zhàng),並自動彈出“實時故障記錄列(liè)表”頁(yè)麵。如圖8.1.0所示(shì),可以查看實時故障記錄文件及啟動時間,啟動量信息。可以選擇故障記錄(lù)文件(jiàn)並打開。
8.2 故障設置
點(diǎn)擊“故障錄波/故障設置”,進入“故障錄波(bō)設置”頁麵如圖8.2.0所示(shì):
在(zài)此頁麵可以設置16路模擬量和24路派生量的模擬量(liàng)啟動值,16路開關量(liàng)的開關量(liàng)啟(qǐ)動值、定時啟動設置及故障錄波的錄製(zhì)格式。
設置16路模擬(nǐ)量和24路派生量的模擬量啟動值,圖17的設置表格(gé)中,每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量啟動值”、“欠量啟動值”。
注意:模擬量突變啟動值應大(dà)於0;過量啟動值應(yīng)大於(yú)欠量啟動值。
模擬量啟動參數
運行中,錄波儀(yí)監測模擬量(含派生量)的狀態,模(mó)擬量的突變、過量、欠量,可以啟動故障記錄。設置表格中,每個模擬量對應有“突變(biàn)啟動值”、“過量啟動值”、“欠量啟動值”3欄,如果該欄為空,則禁止了該(gāi)通道的該種啟動方式。3種方式的(de)寫入值的含義如下:
1)突變啟動(dòng)值
假設某(mǒu)通道模擬量(liàng)的“突變啟動值”一欄,寫入了值Hm。如上圖(tú),如果(guǒ)模擬(nǐ)量有效值有一個大於等於Hm的階躍(正或負),錄波儀(yí)將啟動故障記錄,並(bìng)把T0作為故障零點。其中階躍時(shí)間(jiān)T必(bì)須小於等於(yú)60ms,即錄波儀不把緩變的模擬量有效值(zhí)變化認作突(tū)變。
2)過量(liàng)啟動值
假(jiǎ)設某模(mó)擬(nǐ)量的“過(guò)量啟動值”一欄,寫(xiě)入了值Vu。如上圖,如果(guǒ)模擬量有效值大於(yú)Vu,錄波儀立即啟動故障記錄,並把T0作為故障零點。
3)欠量啟動值(zhí)
假設某模擬量(liàng)的“欠量啟動值”一欄,寫入了值Vl。如上圖(tú),如果模擬量有效值小於Vl,錄(lù)波儀立即啟動故障記錄,並把T0作為故障零點。
注意:當(dāng)錄波儀因某通道過量(欠量)而啟動故障數據錄製後,為避免該(gāi)通道保持過量(欠(qiàn)量)狀態而持續啟(qǐ)動故障錄製(zhì),錄波儀鎖定該通道的過量(欠量(liàng))啟動,直到該通道退出過量(欠量)狀態。但是,處於鎖定(dìng)狀態的通道(dào),仍然可以以突變(biàn)啟動故障數(shù)據錄製。
16路開關量啟動值的設置如圖(tú)8.2.1所示:
開關量的變(biàn)位可以(yǐ)啟動故障(zhàng)記錄。圖18的(de)設置表格中,每(měi)個開關通道(dào)對應有“閉合啟動”、“斷開啟動”2欄。如果欄寫(xiě)入“√”,則允許該通道的該(gāi)種啟動方式,否則禁止。
定時啟動的設置如圖8.2.2所示:
定時啟動設置類型有單次和每天,*多可設置32條(tiáo)定時啟動(dòng)故障記錄。點擊增加、插(chā)入和編輯操作,進入“定時啟(qǐ)動-設置”頁(yè)麵,選擇定時啟動(dòng)類型並(bìng)設置(zhì)啟動時間。如圖8.2.3所(suǒ)示:
錄製格式的設置如圖8.2.4所示:
故障記錄格式
當錄波儀監測到接入參量(liàng)的狀(zhuàng)態滿足(zú)啟動判據時,即開始按用戶設定的記錄格(gé)式記錄模擬量波形、模擬量有效值、開關量狀態。為了減小故(gù)障記錄,模擬量波(bō)形可以(yǐ)采用分段記錄。記錄內容如下圖:
故障記錄(lù)的(de)三種數(shù)據(模擬量波形(xíng)、模擬(nǐ)量有效值、開關量狀態)采用不同的記錄格(gé)式(故(gù)障前、後記錄長度,對於波形(xíng)還有第1段、第2段的長度和(hé)第2段記錄頻(pín)率)。
Fw1:波形第1段記錄頻率,使用錄波儀當前采樣頻率(lǜ)。
Fw2:波(bō)形第2段記錄頻(pín)率,用戶設置。波形(xíng)第2段為可選項。
Fe:有效值(含派生量)記錄頻(pín)率,固定為1點/20ms。
Fd:開關量記錄頻率,使用錄(lù)波(bō)儀當前采樣頻率。
8.3 實時記錄
點擊“故障錄波/實時記錄”進入“實時故障記錄列表”頁麵(miàn),如圖8.1.0所示,列(liè)出本次軟件運行以來(lái)的故障記錄,包(bāo)括故障啟動時間、啟動量信息。可以選擇故障記錄文(wén)件並打開。
8.4 曆史記錄
點擊(jī)“故障錄波/曆史(shǐ)記錄”進入“曆史故障記錄(lù)列表”頁麵,如圖8.4.0所示。曆史記錄表格列出了(le)指定文件夾中的所(suǒ)有故障記錄。
顯示曆史故障記錄文件所(suǒ)在的文件夾,並查看文件夾內(nèi)曆史故障(zhàng)記錄(lù)文件及啟動時間,啟動量信息。頁麵可以選中故障記錄文件並打開查(chá)看。
8.5 故障(zhàng)數據分析
故障數據分析頁(yè)麵用於顯示、分析故障記錄數據。如圖8.5.0所示:
參量列表:分成模擬量、開關量2頁,列出數(shù)據文件對應的參量列表,
單擊“模擬量”參量名後的“有(yǒu)效值/波形”選框和“開關量”名稱後的選框,可以在子窗口中繪製/隱藏該參(cān)量。“√”表示選中,“□”表示隱藏。
改變曲(qǔ)線顏色:雙擊參量的顏色,會彈出顏色選擇對話框。
統計窗口:分成(chéng)模擬量波形、模擬量有效值、開關量3頁,列出當前*前(qián)的子窗口(kǒu)(數據窗口)的數據文件對應的參量信息。對於模擬量波形、模擬量有效值,顯示的信息包括參量、代號、單(dān)位、額定值等,包括參量的*大值、*小值、遊標1、2所在點對應的(de)數值。對於開關量,除(chú)名稱、代號外,顯示開關量動作係列的前5次,以及遊標1、2所在點(diǎn)的狀態。
分析:提供諧波分析(xī)和矢量圖計算功能(néng)。
輸出:可輸出Excel表格(gé)或COMTRADE格式。
9.電氣(qì)試驗
錄波儀具有多種發電機特性試驗項目,包括發電機空載試驗、短路試驗、頻率特性、進(jìn)相試驗、甩負荷試驗、轉(zhuǎn)子交流阻抗、同期裝置校驗等,以及勵磁調解器(qì)的各項試驗,例如階躍試驗、滅(miè)磁試驗、零起升壓試驗等。
發電(diàn)機總啟動電氣試驗,可在(zài)錄波儀本機上進行,也可以通過筆記本電腦(nǎo)進行試驗。二者的功能是一致的。
進行(háng)電氣試驗前,可參考以下步驟做試驗準備:
1.參量配置、建立本次試驗用文件夾
在(zài)試驗程序中,選擇“菜單→設置→參量配置”, 加載試驗機組的配(pèi)置文件,或手工設置相(xiàng)關參數,如額定值、變比等。為正確表示被(bèi)測參量值(一次值),變比、額(é)定值、單位、小數點需(xū)要正確設置。
在“機組名稱”處輸入機組名稱。在“安裝目錄→試驗數(shù)據”下新建一個本次試驗專用的文(wén)件(jiàn)夾(jiá),用於試驗中保存試驗文件。
2.確定試驗項(xiàng)目、接線方案
根(gēn)據現(xiàn)場試驗方案,確(què)定要進(jìn)行的試驗項目;進而統計出要接入儀器的參量。
3.檢查試驗(yàn)模板
可模擬進入要做的試驗項目,檢查試驗模板(bǎn)是(shì)否需要調整。必要時,根據試驗要求創建新的模板。
特性類試驗是按照試驗模板內綁定的參量名稱(chēng)、代號,在參(cān)量配置中查找對應參量的,如果當前參量名稱、代號與原有模板內綁定的(de)名稱(chēng)不符,則(zé)程序會給出參量不存在的提示。
而其它(tā)如同期試驗、進相試驗等,也需要檢查綁定的參量。
錄波儀軟件程序中(zhōng)包含常用的試(shì)驗模板(bǎn)。如果用戶修改了參(cān)量名稱、代號等,這些模板應重新(xīn)選擇。
4.參量配置
在試驗前,應根據試驗機組的參數正確(què)配(pèi)置參(cān)量的名稱、代號、額(é)定值、變比等。此對話框中,也可以輸入機組名稱。如“**電廠**機組(zǔ)”。使用這(zhè)一套參量配置進行的所有電氣試驗,其試驗數據文件的(de)文件名都將包含此機組名。如:
**電廠(chǎng)**機組-零(líng)起(qǐ)升壓試驗
針對一個機(jī)組的參量配置,可以(yǐ)保存為參數文件(“另存…”按鈕),供以後加載(“加載..”按(àn)鈕)使(shǐ)用。
在試驗進行中(zhōng),例(lì)如曲線類試驗正在錄製數據時,可以進行參量配置,但此時(shí)部分設置項被禁止,包括:
打開(kāi)\關閉通道
增加\刪除派生(shēng)量
更改模擬通道屬性
更改派生量(liàng)類型、引用參量
9.1 波形類(lèi)試驗
以當前的係統采樣頻率連續記錄選定參量的(de)波形,*長記錄長度為60秒。可(kě)以配置幾種類型的派生量。波形類試驗用於要求記錄暫(zàn)態過程的應用(yòng)場合,例如勵磁調節器試驗(yàn)、PSS試驗、同(tóng)期試驗等等。
試驗設置
由“電氣試驗/波形類試驗”,進入“啟動(dòng)波形類試驗”設置頁麵,如圖9.1.0所示:
在設置(zhì)對話框,用戶再次選擇(zé)模板,如果沒有合適(shì)的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的模擬量、開(kāi)關量和派生量(liàng)。同時需選擇或輸入試驗(yàn)名稱(chēng)、確定記錄總時長。
可配置以下類型的派生量:
派(pài)生量類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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單相有功
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U
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I
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三相(xiàng)累加和有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ib
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Uca
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Ic
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兩表法三相有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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一(yī)次函數
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參量1
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係數
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偏移
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二參量和
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參(cān)量1
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參量2
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三參量(liàng)和
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參量1
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參量2
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參量3
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二參量差
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參量1
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參量2
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三相實時有效值
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參量1
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參量2
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參量3
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計算窗口長度(dù)1~50
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注:
計算窗口長度:表示采樣點數,采樣頻率(lǜ)為當前係統的(de)采樣頻率。
試驗窗口
在“啟動波形類試驗”設置頁麵,按“確定”按(àn)鈕(niǔ)後,即進入試驗窗口,進入波形類試驗頁麵,如圖9.1.1所示:
試驗窗口分別顯示參量值、波形窗口(kǒu),上部(bù)有操作欄,操作(zuò)欄的具(jù)體信息參照“7.2 實時(shí)波形”, E:表示有效值,W:表示波(bō)形。
左上區域顯(xiǎn)示參量值,在試驗進行中,僅顯示參(cān)量的實時值。試驗(yàn)結束後,顯示參量的(de)窗口*大值、窗口*小值、焦點(diǎn)遊標值。在這個區域也可選擇波形的顏色、顯示\隱藏波形。遊標在試驗結束後出現(xiàn)。
開始:點擊(jī)“開始”按鈕後,參量開始持續記錄、繪製,波形自右向左推移。
停止:點擊“停止”按鈕,記錄(lù)停止,畫麵上出(chū)現遊標,進入分析狀態。
保存:點擊“保(bǎo)存”按鈕,保存數據。
新(xīn)試(shì)驗:停(tíng)止後的試驗窗口,可點擊“新試驗”重新進入試驗狀態,在此之前應保存數(shù)據。
在參量的(de)動態過程之前,就應點擊“開始”按鈕,開始記錄波(bō)形,以(yǐ)錄製適當長度的前穩態。當動態過程(chéng)錄製完整,進(jìn)入後穩態時,可隨時停止,不一定要等(děng)待記錄長度達到總時長。
參量的動態過程開始(shǐ)後,要保持觀察,適時停止,以免有用的數據因(yīn)超出記錄總長而丟(diū)失。
啟動(dòng)設置:進(jìn)入(rù)啟動值設置頁麵如圖10.1.2所示:
模擬量啟動量:模擬量參量在100ms內,出現突變(正階躍或(huò)負階躍),突變值達到此啟動值,則試驗進入“已啟動”狀態。
開關量變位啟動:開關量出現變位(wèi),則試驗立即進入“已啟動”狀(zhuàng)態。
試驗進入“已啟動”狀態,則出現計時對話框,在試驗自動停止前,用(yòng)戶可以點擊“取消啟動”,退(tuì)出“已啟動(dòng)”狀態。
自動啟動:可選(xuǎn)的(de)“自動啟動”功能,即在參量出現用戶設定的模擬量突變(100ms內)或開關量變(biàn)位時,試驗進入“已啟動(dòng)”狀(zhuàng)態,此時按(àn)“啟動前保留”截取記錄,作為已記錄數據,此後繼(jì)續錄製,直至達到模板設定的記錄總長度後,試驗自動停止(zhǐ)。
啟動前保留長度:啟用“自動啟動”時有效。自動啟(qǐ)動點前預記錄的記錄長度。
模擬量突變啟動功(gōng)能應在(zài)充分了解(jiě)參量的動態特性的基礎上謹慎使用,以免出現拒動(啟動值過大)或(huò)誤動(啟動(dòng)值過小)。
數據(jù)輸出:可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板:點擊“保存模板”按鈕,將當前配置保存為模板,便於以後直接加載使用。模(mó)板文件必須保(bǎo)存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中,且不能更改模板(bǎn)文件的擴展名(wvtp)。
模(mó)板保存後,下次開(kāi)始試(shì)驗時,可在設置對話框(kuàng)中選擇該模板(bǎn),即加載保存的設置內容。
計算:提供(gòng)多種計算功能。計算功能需要指(zhǐ)定參量,並用遊(yóu)標確定時間點,計算結果顯示在窗口左下部,計算結果可以清理。
各(gè)項計算(suàn)功能的詳細定義,請參見(jiàn)“附錄C 分析計算功能定義”。
計算-諧波(bō)分析:
試驗完成後,可用此項(xiàng)功能分析遊標1所在位置波形的諧波,對當前畫麵內選擇(zé)三路(lù)的波形參量進(jìn)行分析,如圖9.1.3所(suǒ)示:
計算(suàn)-矢量圖:
試驗完成後,可用此項功能顯(xiǎn)示(shì)遊標1所在位置波形的(de)矢量圖,畫麵內的波形參量將參與顯(xiǎn)示,以當前焦點參量為基準。如圖9.1.4所示:
9.2 曲線類試驗
以20ms為間隔連續記錄選定參量有效值、派生量,*長記錄長度為(wéi)10分鍾。可以選擇係統配置的所有派生量。曲線類可用於記(jì)錄信號的動態過程,例如勵磁調節器係列試驗、甩負荷試驗等。
試驗設置
針對一類特定的電氣試驗,需要選擇特定的參量、記錄時長、不同參量的比(bǐ)例(lì)值、偏移、顏色等等,這些設置(zhì)內容可以保存為(wéi)一個配置文件,即模板。以後做(zuò)同類試(shì)驗時,模板可以(yǐ)重複加載使用。錄波儀本地機軟件附帶部分常用模板。
點擊“電氣試驗/曲線類試驗”,進(jìn)入“啟動曲線類試驗”的設置頁麵,如圖9.2.0所示:
在設置對話框,用戶再次選擇模板,如果沒有合適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的模擬量、開關量。同時需選擇或輸入試(shì)驗名稱、確定記錄總時長(zhǎng)。
試驗窗口
在“啟動曲線(xiàn)類試驗”設置頁麵,按“確定(dìng)”按鈕後,即進入試驗窗口,如圖9.2.1所示:
試驗窗口(kǒu)分別顯示參量值、曲線窗口,上部有操作欄,操作欄的具體信息參照(zhào)“7.2 實時波形”。
左上區域顯示參量值,在試驗(yàn)進行中,僅顯示參量的實(shí)時值。試驗結束後,顯示參(cān)量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值(zhí)。在這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
遊標在試驗結束後(hòu)出現。
開始:點擊“開始”按鈕後,參量(liàng)開始持續記錄、繪製,曲線自右向左推移。
停(tíng)止:點擊(jī)“停止”按鈕,記錄停(tíng)止,畫麵上出現遊標,進入分析狀態。
保存:點擊(jī)“保(bǎo)存”按鈕(niǔ),保存數據。
新試驗:停(tíng)止後的試驗窗口,可點擊“新試驗”重新進入試驗狀態,在此之前應(yīng)保存數據。
在(zài)參(cān)量的動態過程之前(qián),就應點擊“開始”按鈕,開始記錄(lù)曲線,以錄製適當長度的前穩態。當動態過程錄製完整,進(jìn)入後穩態時,可隨時停止(zhǐ),不一定要等待記錄長度達到總時長。
參量的動態過程開始後,要保持觀察,適時停止(zhǐ),以(yǐ)免有用的數據因超出記錄總長(zhǎng)而丟失。
設(shè)置-自動啟動:自(zì)動啟(qǐ)動功能設置(zhì),設置頁麵如圖(tú)9.2.2所示(shì):
模擬量啟動量:模擬量參量在100ms內,出現突變(階躍(yuè)),突變值達到此啟動值,則試驗進入“已啟動”狀態。
開(kāi)關量(liàng)變位啟動:開(kāi)關量出現變位,則試驗立即進入“已啟動”狀態。
試(shì)驗進入“已啟動”狀態(tài),則出現(xiàn)計時對話框,在試(shì)驗(yàn)自動停止前,用戶可以點擊“取(qǔ)消啟動”,退出“已啟(qǐ)動”狀態。
自(zì)動啟動:可(kě)選的“自動(dòng)啟動”功能(néng),即在參量出現用戶設定的模(mó)擬量突變(100ms內)或開關量變位時,試驗進入(rù)“已啟動”狀態,此時按“啟動前保留”截取記(jì)錄,作為已記錄數據(jù),此後繼續錄製,直至達到模(mó)板設(shè)定的記(jì)錄總長度後,試驗自動停止。
啟動前(qián)保留長度:啟用“自動啟動”時有效。自動啟動點前預記(jì)錄的記錄長度。
模擬量突變(biàn)啟動功能應在充分了解參量的(de)動態特(tè)性的基礎上謹慎使用(yòng),以免出現拒動(啟動值過大(dà))或誤動(啟動值過小(xiǎo))。
設置-數據處理:即對實時數值做平滑處理,當參量值有明顯噪聲時,可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有(yǒu)效值的點數(每20ms一點(diǎn)),長度(dù)取值範圍為1~50,默認值為1,即不(bú)啟用平(píng)滑處理。窗口長度(點數(shù))應適(shì)當選擇,取值偏小(xiǎo)則可能濾波效果不佳,取值過大會導致動態過程的響應速度下降,實際操作中可以(yǐ)從較小的數值開始嚐試,逐步加大(dà),達到理想的濾波(bō)效果(guǒ)即可。理(lǐ)論上,理想的取值(zhí)是“長度*20ms = 幹擾信號(hào)周(zhōu)期(qī)的整數倍”。
數據輸出:可輸出Excel表格(gé)或COMTRADE格式。
保存模(mó)板:點擊“保存模板”按鈕,將當前配置保(bǎo)存(cún)為模板,便於以(yǐ)後直接加載使用。模板文件必須保存於“安裝目錄/試驗(yàn)模(mó)板”文(wén)件夾中,且(qiě)不能更(gèng)改模板(bǎn)文件的擴(kuò)展名(curp)。
模板保存後,下次(cì)開(kāi)始試驗時,可(kě)在設置對話框中選擇該模板,即加(jiā)載了其中的設置(zhì)內(nèi)容。
計(jì)算:提供多種計算功能。計算功能需要指定參量(liàng),並用遊標確定
時(shí)間點。計算結果顯示在窗口左下部(bù),計算結果可以清理。
各項(xiàng)計算功能的詳細(xì)定(dìng)義,請參見“附錄C 分析計算功能定義”。
曲(qǔ)線畫麵刷新速率:
試驗開始後,程序按10幀/s的速(sù)率繪製曲線。如果在試驗(yàn)中(zhōng),程序(xù)檢測到計算(suàn)機負荷過重(chóng),會逐級(jí)下調曲線刷新速率,以(yǐ)降低計(jì)算機負荷。*低的(de)刷新速率為1幀/2s。無論(lùn)當前(qián)的刷新速率是多少,參量數據都會被正確(què)記錄、繪製。導致(zhì)刷新速率下調可能有以下原因:
1)曲線類試驗選擇的參量多、記錄時間長
2)計算機係統有(yǒu)其它程(chéng)序占用資源
3)計算機性能不足
刷新速率下調之後,若程序檢測到計算機負荷較(jiào)低,會逐級恢複曲線刷新速率。
曲線類試驗記錄並繪製模擬量有(yǒu)效值、派生(shēng)量及開關狀態的曲線,記錄時長(zhǎng)*長可設置為(wéi)10分鍾。此功能可以完成勵(lì)磁調節器、甩負荷、PSS等多項試驗。
9.3 波形類(lèi)與曲線類試驗的差異
用戶可以在熟悉曲線類試驗的基礎上,了解波形類(lèi)試驗與之的差異。二(èr)者的主要差異概(gài)況如下:
1)曲線類試驗記(jì)錄的(de)是模擬參量的有效值(交流量(liàng)的(de)RMS、直流量是20ms平均值(zhí)),包括開關量的所有參量的數據點(diǎn)間隔(gé)是20ms。而波形類試驗使用錄波儀當前的(de)采樣頻率(默認為10kHz),記(jì)錄參(cān)量(含開關量)的(de)實時波形。
2)曲線類試驗記錄(lù)的有(yǒu)效值(zhí),按標準算(suàn)法20ms生(shēng)成(chéng)一點,其(qí)準確度符合(hé)錄波儀的技術規(guī)格。而(ér)波形類試驗的有效值取定長的(de)時間窗口按采樣頻率同步生(shēng)成,在交流參量(liàng)的頻率偏離50Hz時,有效值的準確度下降(jiàng)。
3)曲線類試驗可以記錄錄波儀定(dìng)義(yì)的所有(yǒu)派生量,派生量(liàng)均按標準(zhǔn)算法20ms生成一點,其準確度符合錄波儀的聲明(míng)。而波(bō)形類試驗僅支持有限種類的派生量(liàng),派生量按采樣頻率同步生成,在交流參量的(de)頻率偏離50Hz時,派生量的準確度下降。
4)波形類試驗可對(duì)已(yǐ)記錄的數據做靜態諧波、矢量圖分析。
5)波形類試驗數據文件不能從其它數據文件加(jiā)入參量。
相對地,波形類試驗具(jù)有更高的采樣頻率,更短的響應時間,可(kě)以更真實準確地記錄暫態過程。
9.4 複合錄波(bō)試驗
複合錄波試驗同時錄製模擬通道的(de)波形和有效值。波(bō)形以係(xì)統采樣頻(pín)率(lǜ)(默認為(wéi)10kHz)記(jì)錄;有效值以50Hz(間隔20ms)記錄。可選擇的有效值包括所有模擬通道和派生量。開(kāi)關(guān)量與模擬量波形同步錄製。
試驗設置(zhì)
由“電(diàn)氣試(shì)驗(yàn)/複(fù)合錄波試驗”,進入“複合錄波試驗”設置頁麵,如圖9.4.0所示(shì):
在設置對(duì)話框,用戶在此(cǐ)選擇模板(bǎn),如果沒有合適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的(de)模擬量、開關量和(hé)派生量。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定(dìng)記錄總時長。
試驗窗口(kǒu)
選擇“電氣試(shì)驗/複合(hé)錄波試驗”,在打開(kāi)的試(shì)驗模板列表對話框中選擇(zé)模(mó)板,並點擊“開始”,進入複合錄波試驗頁麵,如圖9.4.1所示:
複合錄波試驗在界麵、操作方麵與曲線類試驗類似,參(cān)照“9.2曲線類試驗”。E:表示有效(xiào)值,W:表示波形。
複合錄波試驗的“計算(suàn)”功能與(yǔ)波形類試驗類似,參照“9.1波形類試驗(yàn)”。
各項計算功能的詳細定義,請參見“附(fù)錄C 分析計算功能定義”。
注(zhù):設置-數據處理,即對實時數值做平滑處理,當參量值有明顯(xiǎn)噪聲時,可以啟用平滑窗口進行處理(lǐ)。數據(jù)平滑(huá)窗口長度為有效值的點數(每20ms一點),長度取(qǔ)值範圍為1~50,默認值為1,即(jí)不啟用平滑處理。窗口長度(點數)應適(shì)當選(xuǎn)擇,取(qǔ)值偏小則可能濾波效果不佳,取(qǔ)值過大(dà)會導致動態過程的響應速度下降,實際(jì)操作中可以從較小(xiǎo)的數值(zhí)開始嚐試,逐(zhú)步加大,達到理想的濾波效(xiào)果(guǒ)即可。理論(lùn)上,理(lǐ)想的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數(shù)倍”。
9.5 特性類試驗
特性類試驗(yàn),是指在標幺值的X-Y坐標係中,記錄兩組參量的特性曲線。典型的特性類試驗包括發電機(jī)空載、發電機短路等。試驗過程可以記錄上升、下降過程,也可以隻記錄上升過程。試驗中可手動錄製穩定點,並在試驗結束後進行曲線擬合。
試驗模板
進行(háng)試(shì)驗前,特性類試驗(yàn)需要設置(zhì)綁定(dìng)的參量、坐標係等內容;這些基本(běn)的試驗設置(zhì)項稱為“試驗模板”。錄波儀軟(ruǎn)件(jiàn)附帶常(cháng)用的特性(xìng)類試驗模板,用戶也可以創建自己的模板。
由“電氣試驗/特性類試(shì)驗”,進入“試驗模板(bǎn)”頁麵,如圖9.4.0所示(shì):
試驗設置
在(zài)打開的試驗模板列表對話框中(zhōng)選擇要編輯的模板,並點擊“編輯(jí)”。會彈出“特性類試驗”的(de)設置頁麵,如圖9.5.1所示(shì):
在此頁麵中編輯模板。
試驗名稱:為此類試驗命名,也就是模板名;
全部模擬量:列表中的參量來自錄(lù)波儀的模(mó)擬量有效(xiào)值,包括派生量,模板設置中的
為參(cān)量添加、刪除退出按鍵。
X 軸:需選擇X軸的綁定(dìng)參量(*多選三個),並(bìng)定義X軸(zhóu)的名稱、刻(kè)度數以及*大值(標幺(yāo)值)。
Y 軸:需選(xuǎn)擇Y軸的綁定參量(*多選三個),並定(dìng)義Y軸的名稱(chēng)、刻度數以及*大(dà)值(標幺值)。
X軸(zhóu)(橫軸)、Y軸(縱軸)均采用規一化值(標幺(yāo)值)。X軸、Y軸可分別綁(bǎng)定1~3個參(cān)量,由綁定的參量(liàng)取平(píng)均值後繪(huì)製試驗曲線(xiàn)。
試驗過程:如(rú)果試驗(yàn)要進行上升、*高點、下降的過程,請(qǐng)選(xuǎn)擇“記錄上升、下降過程”;如果隻(zhī)需記錄上升過程(chéng)類型的數據關係則選擇“僅記錄上升過程”。
同步記錄參(cān)量:除了直接參(cān)與X-Y特性(xìng)曲線繪製的(de)參(cān)量外,試驗程序還可以同時顯示、記錄其它參量的實時值。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/特性類試驗”,在打開的試(shì)驗模板列(liè)表(biǎo)對話框中選擇模板,並點擊“開始”,進入特性類試驗(yàn)頁麵(miàn),如圖9.5.2所示:
試驗窗口分為3部分:曲(qǔ)線窗口、參量值窗口、穩定點窗口。
工(gōng)具(jù)欄按鈕的定義:
開始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
高點:試驗由上升階段轉為下降階段。對於單向試驗,此(cǐ)按鈕禁止。
結束:結束試驗(yàn),曲線窗口(kǒu)出現光標,參量窗口顯示光標對應值。
保存:試驗結束後有效,對擬合曲線/原始曲(qǔ)線的試(shì)驗數據保存(cún)。
穩定點:在試驗進行(háng)時,用於標定穩定點。
設置-坐標係設置:進入(rù)試驗時,曲(qǔ)線坐標以模板設定為默認值,未(wèi)開始試驗時和試驗分(fèn)析(xī)時可用此功能修改曲線坐標,試驗進行中(zhōng)時該按鈕無效。坐標設置如圖9.5.3所示:
設置-數據處理:即對實時數值做(zuò)平滑處理(lǐ),當參量值有明顯噪(zào)聲時,可以啟(qǐ)用(yòng)平滑窗口(kǒu)進行處(chù)理。數據平滑窗口長度為有效值的點(diǎn)數(每20ms一點(diǎn)),長度取值範(fàn)圍為1~50,默認值為1,即不啟用平滑處理。窗口長度(點數)應適當選擇,取值偏小則可能濾(lǜ)波效果不佳,取值過大會導致動態(tài)過程的響應速度下降,實(shí)際操作(zuò)中可(kě)以從較小的數值開始嚐試,逐(zhú)步(bù)加大,達到理想的濾波效果即可。理(lǐ)論上,理想的取值是“長度*20ms = 幹擾(rǎo)信號周期的整數倍”。
表格輸出: 默(mò)認保(bǎo)存“試驗名稱-數據輸出”到選定文件夾。
擬合曲線/原始曲線:選(xuǎn)擇顯示(shì)擬合曲線或(huò)原始曲線
點擊“開始”按鈕,試驗開始,參量值開始刷新,坐標係中出現(xiàn)實時值點(紅色圓點),曲線開始按參量值繪製(zhì)。曲線的繪製是單調的,例如上升過程中,X軸(zhóu)、Y軸參量出(chū)現下降,曲線並不跟(gēn)隨(suí)向下繪製。實時值點位置隨參量值實時(shí)變化。
包含上升、下降過程的試驗:
A. 試驗開始後,隨著X、Y軸參量的增加,曲線單調上升(紅線)。當參量處於調節間隔的穩定狀態時,點擊“穩定點”按鈕(niǔ),把當前(qián)參量(liàng)值記錄為一點穩定點。穩定點顯示(shì)於(yú)窗口左下,同時在坐標係中該點處繪製一(yī)個+標(biāo)記。
B. 當參量增加到了*高點,需要用戶手動按“*高點”按鈕,程序記錄當前(qián)值為穩定點的同時在曲線處繪製一個(gè)+後,試驗進入(rù)下降階段,將隻記錄下(xià)降的數據,所以在試驗時一定要確(què)認上升(shēng)階段結束時(shí)才能按“*高點(diǎn)”按鈕。
C. 下降階(jiē)段,曲線(藍色)單調下降(jiàng),此階段同樣(yàng)應記錄穩定點。當參量降至*低點時(通常不(bú)能完(wán)全歸零),點擊“結束”按鈕,試驗結(jié)束,此時程序自動(dòng)繪製(zhì)處特性曲線的平(píng)均曲線(xiàn)(綠色(sè))。
僅單調上升過程的試驗:
對於單向特性試驗,隻有上升一個(gè)階段(duàn),試(shì)驗步驟與(yǔ)單調(diào)上升、下降類特性類試驗的試驗步驟中的A階段(duàn)一樣,當曲線達到*高點,即可按“結束”按鈕結束試驗。
對於發電機(jī)空載、短路試(shì)驗,應注意:
建議在滅磁開關合閘後再(zài)點擊“開始”按鈕,以避開合閘衝擊。如果此前想觀察參量值,可以打開實時(shí)參量列表。
應(yīng)在試驗前規劃好要記錄的穩定(dìng)點。在試驗中,程(chéng)序操(cāo)作者應與勵(lì)磁操作(zuò)者(zhě)全程配合,在穩定點做充(chōng)分停頓,以記錄準確的穩態值。
在試驗的*高點,程序操作者應與勵磁操作者應相互確認,以免錯過。
擬合曲線
在試驗結(jié)束後,點擊擬(nǐ)合曲線/原(yuán)始曲線(xiàn)按鈕,程序(xù)用記錄於穩(wěn)定點表格中的(de)穩定(dìng)點數據繪製擬合(hé)曲(qǔ)線;一般而言(yán),上升和下降(如果有)階段各自標定的穩定(dìng)點數應達到10個,但不應超過20個,超(chāo)出20個後,對於繪製光順的擬合曲線並沒有幫助。
計算:使用指定的發電機空載、發電機短路(lù)試驗數據,進行發電機短路比、Xd計算。按提示選擇發電機短路(lù)試(shì)驗文件(jiàn)和發電機空載試驗數據文件,如9.5.4所示:
“確定”進入“短路比計算”頁麵,如圖9.5.5所示:
計算窗口給出了機組的短路比、Xd值此項功能(néng)要求發電機空載數據達(dá)到機端電壓的1.0倍以(yǐ)上。
9.6 頻率特性試驗
由用戶選擇橫軸及縱軸參量,此試驗可繪製(zhì)選定參量的信號值與頻率的關係曲線。點擊試(shì)驗“開(kāi)始”,試驗開始繪製曲線(xiàn),直至手動點擊“停止(zhǐ)”,試驗則停止(zhǐ)繪製曲線。
試驗(yàn)設(shè)置
由“電(diàn)氣試驗(yàn)/頻率特性(xìng)”進入試驗,彈出“啟動頻(pín)率特性試驗”設置頁麵,如圖9.6.0所示:
在設置對話(huà)框,用戶選擇要記錄的“幅值”參量、“頻率”參量。同時(shí)需設定橫軸的“起點(diǎn)”“終點”。試驗設(shè)置完成後,點擊“確定”即進入試驗畫(huà)麵(miàn)。
注(zhù)意:
1.“幅值”參量選擇:縱軸*多可選擇6個模擬量參量。
2.設定橫軸的“起點”“終點”時,起點應小於終點(diǎn)。
試驗窗口
頻率特(tè)性試驗頁麵,如圖9.6.1所示:
試驗窗口分別顯示參量值、曲線窗口,上部有操作欄,操作欄的具體信息參照“7.2 實時(shí)波形”。
左上區域顯示參量值,在試驗進行中,僅顯示參量(liàng)的實(shí)時值(zhí)。試驗結束後,顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊(yóu)標值。在這個(gè)區域也可選擇(zé)曲(qǔ)線的顏(yán)色、顯示\隱藏曲線。
開始:點擊(jī)“開始(shǐ)”按鈕後(hòu),參量開始持續記錄(lù)、繪(huì)製,曲線自右向左推移。
停止:點擊“停止”按鈕,記錄停止。
保存:點擊“保(bǎo)存”按鈕,保存數據。
新試驗:停止後的(de)試驗窗口,可點擊“新試驗”重(chóng)新進入試驗狀態,
在(zài)此(cǐ)之前應保存(cún)數據。
數據輸出:可將實驗數據以Excel表格形式輸出。
9.7 進(jìn)相試驗
進相(xiàng)試驗顯示運(yùn)行容量圖(tú),並同時記錄數據(jù)、繪製曲線。數據點間隔為1~3秒,試驗總時長*長可設(shè)定為3天(tiān)。
試驗之前,應(yīng)確認錄波儀已正確配置了以下(xià)參量:
名稱
|
類型
|
參量1
|
參量2
|
參量3
|
參(cān)量4
|
參量5
|
計算功角
|
計算功角(jiǎo)
|
發電(diàn)機有功
|
發(fā)電機無功(gōng)
|
定子電壓Ubc
|
Xq值
|
|
實測功(gōng)角
|
實測(cè)功角
|
發電機轉速(sù)信號
|
定子電壓(yā)Ubc
|
|
|
|
主變(biàn)角差
|
相角差
|
發電機機(jī)端電(diàn)壓
|
主變高壓側電壓
|
轉角補償*
|
|
|
主(zhǔ)變功角
|
標(biāo)量和
|
發電機功角
|
主(zhǔ)變角差
|
|
|
|
線路功角
|
線路功角
|
係統電壓
|
係統電(diàn)流
|
線路電阻
|
線路感抗
|
初始角
|
係統功角
|
標量和
|
主(zhǔ)變功角
|
線路功角
|
|
|
|
係統功率
|
一次函數
|
係統單相功率
|
3(乘數)
|
0(偏移)
|
|
|
注*:參量1超前(qián)參量(liàng)2為正,可選(xuǎn)
備注(zhù):
計算功角作為(wéi)備(bèi)用,如(rú)果(guǒ)現場轉速信號不佳,可以用(yòng)計算功角代替實測功角(jiǎo)。
Xq值:發電機的飽和電抗值。如果沒有Xq值,可查電機手冊中的(de)不飽和Xd*值,按Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(線額定)/I(線額定),Xq=0.85×0.9×Xd,0.85相當於飽和係數,0.9相當於Xq與Xd的係數。
線路功(gōng)角中(zhōng)的初始角:用於修正係統電壓與電流的(de)初(chū)始角度,係統電(diàn)壓超前係統電流時輸入負角度補償。
線(xiàn)路電(diàn)阻:線路電阻值。
線路電抗(kàng):線路電抗值。
線路功角中用到的係統電壓(yā)、係統電流(liú)回路一般(bān)不需要修正硬件測量角差,如要修正則在通道修正(zhèng)中(zhōng)修正(zhèng)二者的角差,消除測量回路硬件本身的誤(wù)差。
係統電壓為相電壓,係統電流為同(tóng)相電流;
試(shì)驗設置
由“電(diàn)氣試驗/進(jìn)相試驗”進入試驗,彈出(chū)“運行極限圖設置”頁麵,如圖9.7.0所示:
容(róng)量圖(tú)參量指(zhǐ)定:為(wéi)正確顯示(shì)運行容量圖(tú),在此(cǐ)指定所需的參量(liàng);
運行容量圖設置:輸入繪製容量圖中所需的(de)機組參數;
進相試驗將記錄所有模擬量及開關量數據(jù),在試驗畫麵中顯示的參量另有設置對話框選擇。
試驗設置完(wán)成後確認即進入(rù)試驗畫麵。
試(shì)驗窗口
進入試驗畫麵後係(xì)統將提示進相(xiàng)試驗需先給出一個文件名(míng),以便(biàn)程序自動將所有參量(liàng)數據(jù)自動(dòng)存盤。另存進相試驗文件後,進入試驗(yàn)畫麵。如圖9.7.1所示:
試驗窗(chuāng)口分(fèn)為3部分:曲線窗口、實時值(zhí)窗(chuāng)口、運行極限圖窗口,各窗口顯示大小可用鼠標調(diào)節窗口邊框決定。
按鈕的作用:
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始(shǐ)繪(huì)製。
停止:結(jié)束試驗。
顯示設置:從參量中選擇(zé)試驗(yàn)記錄(lù)顯(xiǎn)示的模擬量和開關量。
容量圖設置:指定容量圖參數,輸入繪製容量圖中所需的機組參數。
曲(qǔ)線數據輸出:對遊標1、遊標2界定要輸出的數據(jù)段進行數據輸出。
記錄數據輸出:將試驗數據以(yǐ)Excel文件輸出。
在主窗口上(shàng)部,有曲(qǔ)線操作工具欄。各按(àn)鈕作用參(cān)照“6.2 實時波(bō)形”。
試驗操作
進入程(chéng)序畫麵後(hòu)首先進行顯示設置,從全部記(jì)錄的參量中選(xuǎn)擇本次試驗需在曲(qǔ)線顯示窗口顯(xiǎn)示的的(de)模擬量和開關量,並且設定合(hé)適的Y軸的標麽值的起始點及刻度數(shù);此項功能也可在試驗進(jìn)行中完(wán)成、更改。
點擊開始按鈕,趨勢圖窗口開始自右向左繪製參量曲線,實時值窗口顯示參量值,容量圖(tú)窗口實時繪製發電機容量圖及限製曲線;試驗記錄過程(chéng)中可通過選擇趨勢圖、極限圖來切換右(yòu)側大窗口的顯示內(nèi)容。試驗記錄過程中可通過放大和縮小坐標軸來改變曲線的顯示狀態。
如果試驗過程結束,可隨時點擊停止(zhǐ)按鈕來停(tíng)止參量的錄製,程(chéng)序將以當前(qián)時刻為終點保存試驗畫麵中的參(cān)量數據(jù)。
9.8 同期試驗(yàn)

同期試驗用於記錄並網時刻(kè)Uj、Uj’的相角差、電壓差;試驗中,通常(cháng)取Us、Uj,而軟件要顯示、記錄Uj、Uj’在主(zhǔ)開關動作前後的狀態,所以,推薦的信號接線是:
接入的主(zhǔ)開關信號(合閘(zhá)信號)取並(bìng)網主開關的輔助(zhù)無(wú)源節點
Us取自機端,是在並網後與Uj同(tóng)相的一個(gè)電壓
Uj、Us的PT二次(cì)值都是100V
Uj、Us都不設置變比值,額定值設為100V;ΔU的額定值設為100V,也可以設為(wéi)200V。
試驗之前,應確認已(yǐ)正確配置了以下派生量:
名稱
|
類型
|
代號(hào)
|
參量1
|
參量2
|
參量3
|
係統電壓頻率
|
頻率(lǜ)
|
Fj
|
Uj(係統電壓)
|
|
|
同期電壓頻率(lǜ)
|
頻率
|
Fs
|
Us(同期電壓(yā))
|
|
|
同期角差
|
相角(jiǎo)差
|
Asj
|
Us
|
Uj
|
轉角補償*(可選)
|
同期壓差
|
同(tóng)期壓差
|
ΔU
|
Us
|
Uj
|
Asj
|
注*:參量1超前參量2為正(zhèng),可選
同期過(guò)程可以用同期試驗(同期表)、同期(qī)動態過程(波形類或曲線類(lèi)試驗)來記錄,前者可直觀表現同期時刻的角差、壓差、頻差,後者除以上信(xìn)息,還可記錄並網過程的調節過程(chéng)、功率震蕩,但對角差、壓差、頻差的(de)表達不如前者直觀。
同期脈衝、主開關,應接入無源節點(開關量通道對外提供24V);有時,同期脈衝隻能提(tí)供直流(liú)電壓,這(zhè)個電壓可以接入直流電壓通道來錄製,建議將該通道的名稱,改為類似“同期脈衝”之類的名字。
當(dāng)接入的(de)Us不能滿足上述要求時,應按以下進行設置;否則,下麵的內容可以跳過。
當Uj、Us的PT二次(cì)值,不都是100V時使用“參數(shù)設置”功能,設(shè)置PT二次值不是100V的電壓的變比(bǐ),變比一次設為100,變比二次設為PT的二次(cì)值(zhí)。
例(lì)如接入(rù)的Uj的PT二次值是57.735V,這時,將它的變比設為:變比一次(cì) = 100,變比二(èr)次= 57.735
注意,該(gāi)電(diàn)壓(yā)的額定值仍然(rán)設為100V
當Us在並網後,與Uj不(bú)同相時(shí)這裏定義(yì):
轉(zhuǎn)角補償 = 並網後Uj與Us的夾角,Uj超前取正(zhèng)號,滯後取負號應該為派生量“同(tóng)期角(jiǎo)差”設置正確的轉角補償值,即在(zài)參量配置對話框中的派生量“同期角差(chà)”的“參量3”中寫入該值(zhí)。
試驗設置
點擊“同(tóng)期試驗”,彈出“啟動同期試驗”設置頁麵,如圖9.8.0所示:
係統電壓:從模擬量列表中,指定選擇(zé)係統電壓;
機端電壓:從模擬量列表中,指定同期電壓;
係統頻率(lǜ):從模擬量列表(biǎo)中,指(zhǐ)定選擇係統(tǒng)頻率;
機端頻率:從模擬量列表(biǎo)中,指定同期電壓頻率;
係統(tǒng)角差:從模擬量列表中,指定同期角差;係統(tǒng)角差是一個派生量,配置(zhì)方法見(jiàn)前述。
係統壓差:即同(tóng)期壓差;
主開關:從開關量列表中,指定主開關所接開關量;
試驗窗口
“啟動同期試(shì)驗”頁麵(miàn),設置綁定參量,按“確定”按(àn)鈕,進(jìn)入“同期試驗”的(de)頁麵,如(rú)圖9.8.1所示:
同期試驗(yàn)窗口分為3部分:同期表窗口、參量值窗(chuāng)口、信(xìn)息窗口。
按(àn)鈕的作用:
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
結 束(shù):結束試驗(yàn)。
保 存:保存同期試(shì)驗數據。
同期試驗的試驗步驟
點擊電氣試驗/同期試驗後,先進行同期試驗設置,確認後進(jìn)入同期試驗畫麵,按“開始”按(àn)鈕,試驗開始,參量開始刷新、同期表開始運行,紅色表針代表(biǎo)係統電壓,藍色表針代表機(jī)端電壓。紅色圈是額定值所在(zài)位置。紅(hóng)色表針不動,隻是長度變化,反映係統(tǒng)電壓值的變化(huà)。藍色表針除了反映機端電壓值,還反映了機端電壓與係統電壓的夾角同時自右開始繪製參量曲線,此(cǐ)時“結束”按鈕失效。
當主開關(guān)變位時,紅藍表針的大小、夾角不再(zài)刷新,停止在並網時刻,試驗(yàn)結束,同時在信息窗口顯示本次同期試驗的信息。如果是假同期,實際的機端電壓與(yǔ)係統電壓繼續各自變化,但同期(qī)表也不(bú)再刷新。
試驗結(jié)束後,按“保存”按鈕,保存(cún)文件。
9.9 交流阻抗
發電機轉子(zǐ)交(jiāo)流阻抗試驗需要使用阻抗電壓通道(AC500V)、阻抗電流通道(AC100A電流鉗)。基(jī)於阻抗電壓、阻抗電流,錄(lù)波儀配置了有功功(gōng)率、無功功率(lǜ)、交流阻抗三個派(pài)生量。
試驗設置
點擊“電氣試驗/交流阻抗”,進入“啟動轉子交流阻抗試驗”的設置頁麵,如圖9.9.0所示:
參(cān)量選擇:按實際接線選擇阻抗電壓、電流通道,以及有功、無功、交流阻抗。
數據記錄(lù)方式:手動記錄和自動記錄兩種可選方式。自動試驗是以電壓為基準值自動記錄數據,可以選擇是否記錄電壓下降過程。
轉速關係曲線取值點:每(měi)個轉(zhuǎn)速分組取一點數值繪製阻抗-轉速關係曲線;在此處設置(zhì)選擇數(shù)值點的基準電壓值。
自動記錄-按電壓步長等距取(qǔ)值:輸入步(bù)長和*大值,在基(jī)準參量(liàng)上升(或下降)過程中,程序自動錄製數據點(diǎn)。
自動記錄-按表格取值:在基準參量上升(或下降)過程中,按表(biǎo)格數值捕捉、錄製數據點(diǎn)。
試(shì)驗窗口
“啟動轉子交流阻抗試驗”頁麵,試驗設置完成(chéng),點擊(jī)“確定(dìng)”按鈕,進入“轉子交流阻(zǔ)抗試驗-記錄表(biǎo)格”頁(yè)麵(miàn),如圖9.9.1所(suǒ)示:
試驗畫麵分為3部分:記錄表格窗口、參量值窗口、階段顯示(shì)窗口。
按鈕的定義如下:
新分(fèn)組:輸入當前試驗的階段的轉速,轉子靜態(tài)時輸入“0”。
開 始:開始試驗,參量開始刷新,表格開始(shǐ)錄製。
結 束:結束(shù)試驗。
數據-保存文件:試驗結束後,保存文件(jiàn)。
數據-輸出Excel文件(jiàn):試驗結束後將數據表格轉換為Excel表格。
數據-刪除分組:可刪除當前分(fèn)組。
自(zì)動錄製的試驗步驟
進入試驗畫(huà)麵,點擊“新分組”,在對話框中輸入(rù)當前的發電機(jī)轉(zhuǎn)速,確定後,分組(轉速)信息顯示在階段顯示(shì)窗口。
點擊“開始”按鈕,試驗開始,參(cān)量開始刷新(xīn)。
電(diàn)壓從0開始(shǐ)勻速上升(shēng)至*大(dà)值,提示框顯(xiǎn)示“升壓階段(duàn)已完成”,如(rú)果設置了記錄下降(jiàng)過(guò)程,則確認後進入(rù)“記錄電壓下降過程”。記錄完畢後,提示框顯示“本組試驗數據已全部獲得”,點(diǎn)擊(jī)“結束”按鈕,當(dāng)前分組試驗(yàn)結(jié)束。
所有分組試驗完成後,進入“轉子交流阻抗試驗-轉速關係曲線”分析頁(yè)麵,如圖9.9.2所示:
9.10 鐵心磁化
發電機定子鐵心(xīn)磁化試驗包含鐵心軛部質量的算法,使(shǐ)用錄波儀替代電壓表、電流表、瓦特表,測量勵磁電壓、勵(lì)磁電流(liú)、有功功率等參量,並同步地生成定(dìng)子鐵心比損耗、鐵心軛部(bù)磁通密度。
設置
點擊“電氣試驗/鐵心(xīn)磁化”,進入“啟動試驗”的設置頁麵,如圖(tú)9.10.0所示:
需要指定(dìng)試(shì)驗參量、選擇發電機類型、指定線圈匝數和溫度測點數。在錄波儀(yí)的默認配置(zhì)中,本試驗的勵磁線圈(quān)電壓、勵磁線圈電流等5個參量,是複用自其它參量(liàng)的。對於特定的(de)用戶,如果視此實驗為常用功能,則可在訂貨(huò)時聲(shēng)明,在出廠時配置專用參量。
計算鐵心(xīn)軛部質量
在“啟動試驗”的設置頁麵,輸入相(xiàng)關參數,點擊(jī)“確定”按鈕,可將輸(shū)入的參數保(bǎo)存為文件,以備以(yǐ)後加載使用。保存後彈出“試驗參數”頁麵如圖9.10.1所示:
此處計算定(dìng)子鐵心軛部質量,在(zài)進入試驗畫麵後,試驗開始之前(qián),可以重複進行,修正之(zhī)前的計算結果。
試驗窗口
在“試驗參數”頁麵,點擊“確定”按鈕,進入“定(dìng)子鐵心磁化試驗”頁麵(miàn),如圖9.10.2所示:
在(zài)試驗畫麵中(zhōng),用戶可(kě)以指定記錄數據(jù)的時間間隔。
點擊“開始”後(hòu),程序顯示實時值,並在時間間隔到時,記錄一點數據填入表格。也可以點擊“手(shǒu)動記錄”,不受記錄間隔限製,直接記錄一點。
溫度(dù)值,需(xū)要用戶(hù)從溫度表計讀出後,手工寫入表格,程序將保存用戶的輸入。
一(yī)旦開(kāi)始試驗,計算鐵心軛部質量的功能就被禁止了,所以(yǐ)請在試驗前確認計(jì)算結果。試驗結束後可將數據表格轉換(huàn)為Excel表格。
9.11 打開文件(jiàn)
點擊“電氣試驗/打開文件(jiàn)”,先選擇(zé)試驗類型,打開選定路徑下所(suǒ)有此類試驗數據文件。
10.長時記錄
長時記錄能夠連續不間斷地對所有通道進行穩態(tài)記錄,模擬有效(xiào)值記錄間隔20ms~1s,模擬量波形的記(jì)錄(lù)頻率1~10kHz,開關量通道的狀態可錄製。
記錄所有模擬通道的模(mó)擬量有效值和所有開關量通道的狀態值,帶有時標。該記錄功能可以投入或(huò)退出。啟動長時記錄及長(zhǎng)時記錄列(liè)表的設置和查(chá)詢功能。
10.1 新(xīn)記錄(lù)
點(diǎn)擊“長時記錄/新記錄”進入啟動長時(shí)記錄頁麵,如圖10.1.0所示:
可以設置長(zhǎng)時記錄錄(lù)製參量的具體參數:
模擬量錄製:勾選記錄的模擬量(liàng)有效值(zhí),模擬(nǐ)量波形和(hé)派生量有效值的錄製選擇;
開(kāi)關量錄製:勾選(xuǎn)開關量輸入通道(dào)的錄製選擇;
記錄(lù)總長:可設置長(zhǎng)時記錄的總天數(1~31天),受限於記錄文(wén)件(jiàn)所(suǒ)在磁(cí)盤的容量(liàng);
波形記錄頻率:可設置(zhì)長(zhǎng)時(shí)記錄(lù)模擬量波形的(de)記錄頻率(1~10kHz),此記錄頻率設置不得大於當前錄波儀的采樣頻率值。
模(mó)擬量有效值:可設置長(zhǎng)時記錄(lù)模擬量有效值的記(jì)錄間隔,記錄間隔20ms~1s可任意(yì)設置(zhì)。
記錄文件信息:顯示(shì)此長時記錄(lù)所有記錄(lù)文件的總容量。
其中設置“記錄頻率”和“記錄(lù)總天數”有限製要求:
記錄頻率設置(zhì)為10kHz時,記錄總天(tiān)數可記錄3天;
記錄頻率(lǜ)設置為5kHz時,記錄(lù)總天數(shù)可記錄7天;
記錄頻率設置為2kHz時,記錄總天數可記錄15天;
記錄頻(pín)率設置為1kHz時,記錄總天數可記錄31天。
單(dān)擊確定按鈕,彈出“命名記錄文件”對話框,對(duì)話框內顯示
默認(rèn)的文件名及保存類型,用戶可以(yǐ)自行更改(gǎi)文件(jiàn)名。
單擊“保存”按鈕,啟動此次長時記錄任務。彈(dàn)出“長時記錄
實時狀態”頁麵,如圖10.1.1所示:
此(cǐ)頁麵顯示當前長時記錄的(de)實時狀態,顯示內容包括模擬量記錄,開關量記錄(lù)的具體設置信息,以及當前長時記錄的相關信息。
頁麵下麵有三個按鈕,中(zhōng)止記錄、打開記錄,隱(yǐn)藏。
單擊“中止記錄”按鈕(niǔ),會彈出是否(fǒu)結束(shù)此次長時記錄任務的提示,選擇(zé)是否中止(zhǐ)此次任務。
單擊“打開記錄”按鈕,會進入“長時記錄列表”頁(yè)麵(miàn),此頁麵同“9.2 記錄列表”。
單擊“隱藏”按(àn)鈕,將(jiāng)隱藏“長時記錄實(shí)時狀態”頁麵,單擊長時記錄(lù)運行狀態圖標,即顯示“長時(shí)記(jì)錄實時狀態”頁麵(miàn)。
儀器正在運行長時記錄時,不允許再啟動新的長時記錄。
長時(shí)記錄(lù)正在運行期間,不能(néng)進行參數設置。
10.2 記錄列表
長時記錄列表:單擊長時記錄/記錄列表,顯(xiǎn)示裝置所記錄的所有長時(shí)記錄數據,如圖10.2.0所示:
長時記錄以5分鍾(zhōng)為單位進行記錄,即每5分鍾形成一個長時(shí)記錄的(de)數據文件(jiàn)並保存於磁盤,當終止記錄時,不足5分鍾的記錄數據也(yě)會被(bèi)記(jì)錄,列表(biǎo)中就(jiù)是按照起始時間(年、月、日、時)進行顯示的長時記錄文件夾,每(měi)條(tiáo)代表一個長時記(jì)錄數據文件夾。每選擇一條長時(shí)記錄文件,頁麵將顯示此條長時記錄文件(jiàn)的記錄信息及模擬量(liàng)和開關量的記錄參量情況。
10.3 打開記錄
用戶(hù)可根據文件名(míng),選中要打開的記(jì)錄文件,單擊“打開”即可,進入(rù)“打開長時記錄”頁麵,如圖(tú)10.3.0所示:
在此頁麵可以勾選需加載的模擬量有效值(zhí)、波形及開關量通道,以及加載時段,每次可加載的*大容量為500MB。
用戶可以根據此頁麵右側顯示的縮略圖,選(xuǎn)擇(zé)加載範圍,單擊“確定”鍵後,自動將起(qǐ)止時間範圍(wéi)內的長時記錄數據調入內存並顯示。
打開長時記錄頁麵與打開(kāi)故障分(fèn)析界麵風格和功能基本一致,僅有(yǒu)微小的差別,顯示(shì)了長過程(chéng)錄波數據分析上的突出特點。如圖10.3.1所示:
在操作欄(lán)上的操作選項及(jí)工具條說(shuō)明參見(jiàn)“7.2 實時波形”。“分析”提供諧波分析和矢量圖計算功能。
11.輸出控製
開關量輸出的輸出麵板:手動控(kòng)製各個開出量的通斷狀(zhuàng)態。如(rú)圖11.1.0所示:
12.通訊
錄波儀配有一個10/100Mbps局域網接口,可(kě)以與安裝於Windows平台的上位(wèi)機軟件(jiàn)通訊。當建立通訊時,錄波儀稱為本地機,上位機稱為遠程機。遠程機軟件包(bāo)的功能與本地機基本一致(zhì),提供實時(shí)監視、參數設置、數據分析、發電機總(zǒng)啟動電氣試驗(yàn)等功能(néng),方便遠程進行操作(zuò)。遠程機軟件運行前,需要配置遠程機與錄波儀本地機的通訊選擇項。
12.1 本地機IP設(shè)置

出廠時,錄(lù)波儀的IP地址已經配置(zhì)好,一般不(bú)需改動,用戶配置遠程機(jī)(筆記本電腦的)的(de)IP地址即可。
12.2 遠程機IP設置(zhì)

遠(yuǎn)程機應設置為使用固定的IP地址。上圖是(shì)配置遠程機的網絡端口的IP地址的範例。“IP地(dì)址”的*後一位可以根(gēn)據需要進行更改,但不能與錄波儀本地機(jī)IP地(dì)址相同。TCP/IP協議需要根據接入的局域網的具體要求設置。
12.3 建立連接
建立遠程機與錄波儀本地機的網絡連接,遠程機軟件界麵/參數設置-下位機IP地址:
在此頁輸入錄波儀本(běn)地機的IP地址。
建議使用隨機附帶的交叉網(wǎng)線連接遠程機和錄波儀本地(dì)機;如果是(shì)跨地域(yù)聯網,應(yīng)基於對網絡充分(fèn)了解(jiě)做出正確的設置,並應確認所使(shǐ)用的網絡線、交換機等設(shè)備處於良好的運行狀態。
隨機附帶的交叉網絡(luò)線的接線圖,如圖12.3.0所示:
附錄A 模擬通(tōng)道模塊種類表
型號
|
第1通道
|
第2通道
|
PDMM101
|
AC150V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM102
|
AC500V
|
AC10A
|
PDMM103
|
AC500V
|
AC100A電流鉗
|
PDMM104
|
AC1000V
|
AC100A電流鉗
|
PDMM105
|
AC200V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM106
|
AC500V
|
AC500V
|
PDMM107
|
AC500V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM108
|
AC150V
|
AC150V
|
PDMM109
|
AC150V
|
AC10A
|
PDMM111
|
DC±2000V
|
DC±100mV
|
PDMM112
|
DC±32V
|
DC4~20mA
|
PDMM113
|
DC±48V
|
DC4~20mA
|
PDMM114
|
DC±48V
|
DC±20mA
|
PDMM115
|
DC±1000V
|
DC±10V
|
PDMM116
|
DC0~200mA
|
DC4~20mA
|
PDMM117
|
DC±1000V
|
DC±100mV
|
PDMM118
|
DC±5V
|
DC±20mA
|
PDMM119
|
DC4~20mA
|
DC4~20mA
|
PDMM120
|
DC±250V
|
DC±100mV
|
PDMM121
|
DC±16V
|
DC±16V
|
PDMM122
|
DC0~20mA
|
DC0~20mA
|
PDMM123
|
AC400V
|
AC400V
|
PDMM124
|
AC150V
|
AC1A
|
PDMM125
|
AC500V
|
AC1A
|
PDMM126
|
DC±250V
|
DC±250V
|
PDMM127
|
DC±1000V
|
DC±200mV
|
PDMM128
|
DC±1000V
|
DC0~20mA
|
PDMM129
|
DC±200V
|
DC±20V
|
PDMM130
|
AC180V
|
AC10A 電流鉗
|
PDMM131
|
DC±500V
|
DC4~20mA
|
PDMM132
|
AC180V
|
AC200A 電流鉗
|
PDMM133
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±100mA
|
PDMM134
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±300mV
|
PDMM135
|
AC/DC±100A
|
AC/DC±100A
|
PDMM136
|
AC150V
|
AC20A 電流鉗
|
PDMM211
|
轉速信號(1:1/1:60)
|
DC4~20mA
|
附錄B 模擬通道輸(shū)入特性表
信號類型
|
輸入阻抗
|
AC150V
|
> 80kΩ
|
AC180V,AC200V
|
> 100kΩ
|
AC400V,AC500V
|
> 300kΩ
|
AC/DC600V
|
> 1MΩ
|
AC1000V
|
> 500kΩ
|
AC1A,AC10A,AC20A,AC100A,AC200A
|
< 0.1Ω
|
DC±2000V
|
> 2.0MΩ
|
DC±1000V
|
> 1MΩ
|
DC±500V
|
> 500kΩ
|
DC±250V
|
> 250kΩ
|
DC±200V
|
> 200kΩ
|
DC±100V
|
> 100kΩ
|
DC±48V
|
> 50kΩ
|
DC±32V
|
> 30kΩ
|
DC±20V,DC±16V
|
> 20kΩ
|
DC±10V
|
> 15kΩ
|
DC±5V
|
> 7kΩ
|
AC/DC300mV,DC±200mV,DC±100mV
|
> 8kΩ
|
轉速信號(1:1/1:60)
|
> 300kΩ(50Hz)
|
DC0~200mA
|
12Ω
|
AC/DC100mA
|
< 1Ω
|
DC±20mA,DC4~20mA,DC0~20mA
|
120Ω
|
附錄C 分析計算功能定義
1. 超調量(正、負階(jiē)越)
(階躍量的*大值-後穩態值)/前後穩態值之差。
2、調節時間
階躍信號變化中從階躍信號開(kāi)始到與後穩態的差值與前(qián)後(hòu)穩態值(zhí)之差之比不(bú)再超過5%時,這段時間為調節時間。
3、上升時間
階躍擾(rǎo)動中,被控量從10%到90%階躍量的時間。
4、振蕩次(cì)數
被控量第1次達到穩(wěn)態值時起,到被控量達到與穩態值之差(chà)的值不超過5%穩態改變量時(shí),被控量波動的次(cì)數。
5、滅磁時間常數
滅磁過程中,發電機電壓(yā)下降到初始值的(de)0.368(變化了(le)0.632)的時間。
6、零狀態響應時間常數
發電機電壓從前穩態變化(huà)開始點上升到後穩態值的變化量的0.632的時間。
7、阻尼比(bǐ)
PSS試驗時,對有功功率和頻率進行階越試驗時(shí),取有功功率(lǜ)擾動後的第(dì)2個峰點(P1)為t1和第四個峰點(P3)為t3的時間差,算出:
振蕩頻率
對於有功功率階越曲線為對稱波動時,阻尼(ní)比
對於有功功率階越曲線為不對稱波動時,阻尼比
8、勵磁係(xì)統(tǒng)響應(yīng)比
強勵時(shí),錄(lù)製完勵磁電壓從開始上升點(diǎn)(Ufn)a到到達上升量的時間變化曲線,在0.5秒處垂直時間軸的直線cb,與勵磁電壓相交於b點,調整c點,使得直線ac與曲線(xiàn)ab上下(xià)圍成的麵積相等。勵磁係統響應比=cd/0.5×Ufn。
9、積分
兩遊標和曲線、橫軸圍成的(de)麵積。
10、95%響應時間
從前穩態開始變化時刻到第1次達到(dào)前後穩態值之差的95%時刻的時間差。
附錄D 發電機特性試驗-試驗參量
1、試驗類型:特性類試驗
試驗名稱:發電機空載試(shì)驗、發電機短路試驗
發電機空載試驗(yàn)參量:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子(zǐ)電壓(Uab)
|
X軸
|
2
|
定子電壓(Ubc)
|
3
|
定子電壓(Uca)
|
4
|
發電機轉子(zǐ)電壓
|
同步記錄參量
|
5
|
發電機(jī)轉子電(diàn)流
|
Y軸
|
發電(diàn)機短(duǎn)路試驗參量:
通道
|
通道名(míng)稱(chēng)
|
類型
|
1
|
定子電流(Ia)
|
Y軸
|
2
|
定子電流(Ib)
|
3
|
定子電流(Ic)
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步記錄參(cān)量
|
5
|
發電機轉子電流
|
X軸
|
2、試驗類型:勵磁係統波形(xíng)類試驗或曲線類試驗
試驗名稱:滅磁(cí)時間常數試驗(yàn)、零起(qǐ)升壓試驗、階(jiē)躍響應試驗、勵磁調節器通(tōng)道切換、滅磁試驗等
勵磁係統空載(zǎi)試驗參量:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Uca)
|
交流通道
|
4
|
發電機轉子電壓
|
直流通道
|
5
|
發電機轉子電流
|
直流通道
|
勵磁(cí)係統負載試驗參量:
通道
|
通道名稱
|
類(lèi)型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電(diàn)流(Ia)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
4
|
定子電(diàn)流(Ib)
|
交流通道
|
5
|
定子(zǐ)電壓(Uca)
|
交流通道
|
6
|
定子電流(liú)(Ic)
|
交流(liú)通道
|
7
|
發電機有功功率
|
兩(liǎng)表法三相有功
|
8
|
發電機無功功(gōng)率
|
兩表法三(sān)相無功
|
勵磁係統(tǒng)PSS試驗:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電(diàn)壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電流(Ia)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
4
|
定子電(diàn)流(Ib)
|
交流通道(dào)
|
5
|
定子電壓(Uca)
|
交流通道
|
6
|
定子電流(Ic)
|
交(jiāo)流通道
|
7
|
發(fā)電機有功功率
|
兩表法三相有功
|
8
|
發電機(jī)無功功率
|
兩表法(fǎ)三相(xiàng)無功
|
3、同期、假同(tóng)期(qī)試驗:
通道(dào)序(xù)號
|
通道(dào)名稱
|
參量類型
|
1
|
係(xì)統電壓
|
係統電壓
|
2
|
同期(qī)電壓
|
同期電壓
|
3
|
係統頻率
|
係統頻率
|
4
|
機端(duān)頻率
|
機端頻(pín)率
|
5
|
同期角差
|
係統角差
|
6
|
同期(qī)壓(yā)差
|
係統壓差(chà)
|
7
|
主開(kāi)關或同期合閘(zhá)指令開關
|
主開關
|
4、交流阻抗試驗:
通道(dào)序號
|
通道名稱
|
參量類型(xíng)
|
1
|
交流阻抗電壓
|
阻抗電壓
|
2
|
交流阻(zǔ)抗(kàng)電流(100A)
|
阻抗(kàng)電流
|
3
|
(交流阻抗)有功功率
|
有功功率
|
4
|
(交流阻抗)無功(gōng)功率
|
無功功率
|
5
|
交流阻抗
|
交流阻抗
|