一、LYDDJ高(gāo)效性雙極真(zhēn)空濾(lǜ)油機 用
途:
用於過濾超高壓變壓(yā)器油(yóu),適於110KV-500KV送(sòng)變電設備處理。在現場進行油處理並對受(shòu)潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行(háng)真空注油.
二、LYDDJ高效性雙極(jí)真空濾油機原理及(jí)特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發與幹(gàn)燥相結合的油水分離技術,設(shè)置有流量相互匹配的(de)(雙(shuāng)級)真空抽速和加熱功率,並配有高效(xiào)脫氣元件(jiàn),使本機具有*佳脫水功能。常溫(wēn)處理絕緣油,性能指標超過國家標準。
采(cǎi)用複合微孔過(guò)濾技術,納汙能力(lì)強,過濾精度(dù)高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適(shì)於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ高效性雙極真空濾油機工作流程圖:
在真空狀態下,油液經粗濾器後進入(rù)電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分(fèn)和(hé)氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排(pái)除。脫去(qù)水分(fèn)和氣體後的油經油泵輸(shū)送至(zhì)精(jīng)過(guò)濾器除去雜質(zhì)後(hòu),輸出淨化油。
四、LYDDJ高效性(xìng)雙極真空濾油機(jī)技術性指標
油擊穿電壓
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45~75 KV
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油中含水量
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2~15 PPm
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油中含氣(qì)量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量(liàng)
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效性雙極真空濾油機技術(shù)參數(shù)表(biǎo)
指標名(míng)稱
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單位
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LYDDJ-125
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流(liú) 量
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L/min
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125
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工作真空度(dù)
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Mpa
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-0.08~-0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40~70
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電源(yuán)
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~50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外(wài)型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ高效性雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油(yóu)箱底部排油口,出(chū)油管接在油箱管路上(shàng)從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電(diàn)源,並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點動真空(kōng)泵(bèng)、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象(xiàng)。
4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入(rù)自(zì)來水。
七、LYDDJ高效性雙極真空濾油機操作方(fāng)法
1、啟動真空泵,當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充(chōng)氣(qì)閥,使真空(kōng)度(dù)
穩定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量(liàng)上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油(yóu)位達中線時啟動排油泵。
4、啟(qǐ)動加熱器(qì),並將溫度(dù)預設到50~90℃(根(gēn)據油品自行調節)。
5、正常工作時,觀察(chá)油標,保持進出油平衡。
6、停機時(shí)先停加(jiā)熱係統3分鍾,再停真空泵,關進(jìn)油閥,待(dài)餘油排完後(hòu)停排油泵,並打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷(duàn)空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可,本機的進(jìn)油口*好接到油箱*低點,以便固體汙染物和(hé)水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔(tǎ),當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太猛,甚至出現真空泵排氣口(kǒu)噴油現象,待循環數遍後,可隨油(yóu)中水份的減少逐漸提高真空(kōng)度。
3、如果需長時(shí)期停止使用設備,或在冬天為防止凍(dòng)裂(liè),則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部(bù)放盡。
九、常見故障及消(xiāo)除方法
故障情況
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產生原因
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排除(chú)方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含(hán)水(shuǐ)多真(zhēn)空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由(yóu)於使用地點海撥高度不(bú)同(tóng),不在標準大(dà)氣(qì)壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內,真空油低於油位(wèi)線
4、真空油,由於使用時間長含(hán)水量多
5、各連接處密封(fēng)漏氣
6、真空泵易損件(jiàn)磨損過大
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1、屬正常現象, 需多次過濾
2、正常現象,提高(gāo)油的溫(wēn)度(dù)使水蒸發(fā)
3、增加真空油
4、需更(gèng)換新油(yóu)
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長,輸送油位太高,出油(yóu)口閥小(xiǎo)或管太小(xiǎo)
2、濾油器(qì)吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過(guò)濾油含水量多,被(bèi)吸入真空泵
2、真空(kōng)泵內(nèi)密封墊(diàn)移位(wèi)或損壞(huài)
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1、更換真空油不得(dé)超過油位線
2、檢修(xiū)
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溫控不靈(líng)或無溫
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1、溫控與溫(wēn)度計不吻合
2、加熱器(qì)燒(shāo)壞或線路斷路或接(jiē)觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵(dǔ)塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需(xū)更換(huàn)油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油(yóu)管各一根
四、工作原理(lǐ)
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾(lǜ)器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃(guì)組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形(xíng)成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然後進入(rù)加熱罐內,經(jīng)過加熱到40-75℃的(de)油通過自動油漂(piāo)閥,此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平(píng)衡。經過加(jiā)熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將(jiāng)油分離成半(bàn)霧(wù)狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣並(bìng)連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻後(hòu)再(zài)返原成水(shuǐ)放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯(xīn)將微粒雜(zá)質過濾出(chū)來。從(cóng)而完成真空濾油機迅(xùn)速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔(jié)淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好**地線(xiàn),檢查(chá)各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打(dǎ)開,準備無缺後再(zài)進行操作程序;點(diǎn)動真空泵,使泵內的油能正(zhèng)常運行(háng),再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時,可打(dǎ)開進油閥(fá),直至真空缸內下視窗(chuāng)看見油麵時,即啟動排油泵開關,開始排油過(guò)濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開(kāi)關,揮發油中水份,如(rú)果油中水份較多(duō)時,真空缸內油沫會增高,此時必(bì)須打開放氣閥控製適應的真(zhēn)空度,待水份減少、油下降後關閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應,如(rú)果(guǒ)壓力表(biǎo)讀數大於0.3MPA時,說明濾油器內濾芯(xīn)表層雜質太多,需要去掉(diào)表層濾紙即可,工作完畢後,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下(xià)的油從放油閥放出,防止下次使用時,混(hún)入不(bú)同型(xíng)號的油中。
六、技術標準;
性能及參數
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參數(shù)選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
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流量L/MIN
|
≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
真(zhēn)空度
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極限(xiàn)(表計)pa
|
≤100
|
工作(表計(jì))pa
|
≤400
|
工作壓力(mpa)
|
≤0.35
|
工作噪音(db)
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
含(hán)水(shuǐ)量(liàng)mg/㎏
|
≤7
|
含氣量%
|
≤0.3
|
清潔度NAS
|
≤8
|
B值
|
≥6
|
色級度
|
≥3
|
過濾(lǜ)精度um
|
0.5—0.8
|
電加熱功(gōng)率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
電源電壓V
|
380V
|
進(jìn)出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
油溫範圍
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40℃-75℃
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
連續工作時間
|
h≥200
|
淨(jìng)油機(jī)重量(㎏)
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
|
七、結構原理圖;
八(bā)、注意(yì)事(shì)項
接通電源必須要接(jiē)好地線才(cái)能操作。
操作(zuò)時,注意電機轉動方向,要符合箭頭(tóu)方向。
沒有油循(xún)環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
工作(zuò)環境溫度(dù)低於零下30℃,高(gāo)於(yú)40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情(qíng)況(kuàng)
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產(chǎn)生原因
|
消除方法
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真空度達不到技術(shù)標準
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過濾油(yóu)中含水多真空泵抽出(chū)氣體含(hán)水蒸氣過多(duō)。
由於使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真(zhēn)空度變化。
真(zhēn)空泵內,真空油低於(yú)油位(wèi)線。
真空油,由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空(kōng)泵易損件(jiàn)磨損過大。
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屬正常現(xiàn)象,需多次過濾。
正(zhèng)常現象,提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件(jiàn)。
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在正常工作情(qíng)況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長,輸送油位(wèi)太高(gāo),出油口(kǒu)閥小或(huò)管太小。
濾油器(qì)吸有很多雜質。
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改(gǎi)善環(huán)境
剝(bāo)掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多,油漂(piāo)上升被吸入真(zhēn)空泵、真空泵內油位上升。
真空(kōng)泵內密封墊移位(wèi)或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢(jiǎn)修
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溫控不靈(líng)或無溫
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溫控(kòng)與溫度計不吻合。
加熱器燒壞(huài)或線路斷路或接(jiē)觸器不合。
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調整溫(wēn)控
檢修線路或更換加(jiā)熱器
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排油泵無壓力出(chū)油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏(lòu)氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔(kǒng)堵塞
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清(qīng)洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗(xǐ)
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十、電器原理圖
十、隨(suí)機配(pèi)件(jiàn)
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一(yī)份。
進出油管(guǎn)各一根。