一、LYDDJ移動式雙極真（zhēn）空濾油機 用（yòng）
途：
用於過濾超（chāo）高壓變壓（yā）器油，適於110KV-500KV送變電（diàn）設備處（chù）理。在現場進行（háng）油處理並（bìng）對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油（yóu）.
二、LYDDJ移動式雙極真空濾油機原理及（jí）特征:
本機（jī）采（cǎi）用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技（jì）術，設置有流量（liàng）相（xiàng）互匹配的（雙級）真空抽速和（hé）加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標（biāo）準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能（néng）力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動（dòng）方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ移動式雙極真空濾（lǜ）油機工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫（mò）、冷卻器（qì）、羅（luó）茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精（jīng）過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ移動式雙極真（zhēn）空濾油機技術性指標
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油（yóu）擊穿電壓
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45～75 KV
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油中（zhōng）含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度（dù）
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≤3um無遊離（lí）碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ移動式雙極真空濾油機技術參數表
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指標名稱（chēng）
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空（kōng）度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作（zuò）壓力
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Mpa
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≤0.4
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油（yóu）擊穿（chuān）電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範（fàn）圍（wéi）
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電（diàn）功率
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Kw
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66
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進（jìn）出口管徑
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mm
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40
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設備重（chóng）量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、LYDDJ移動式雙極真空濾（lǜ）油（yóu）機安裝調試
1、將本（běn）機進油管接至機組主油箱底部排油口，出（chū）油管接在油（yóu）箱管路上從上部返回油（yóu）箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵（bèng）、油泵、羅茨（cí）泵的轉向與箭（jiàn）頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和（hé）偏心振動現象（xiàng）。
4、檢查各油、氣、水管路應（yīng）無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來（lái）水。
七、LYDDJ移動（dòng）式雙極真（zhēn）空濾油機操作方法
1、啟（qǐ）動真空泵，當真空度達*大值時（shí）(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動（dòng）後開啟進油閥。
3、當（dāng）真空（kōng）室（shì）油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保（bǎo）持進出（chū）油平衡（héng）。
6、停機時先停加熱係統3分（fèn）鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油（yóu）排完後停排（pái）油（yóu）泵，並打開（kāi）充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關（guān）閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯（cuò）停機（jī）次（cì）序。
八（bā）、注意事項
1、若條（tiáo）件許可，本機的進油口*好接到油箱（xiāng）*低點，以便固體汙染物（wù）和水（shuǐ）的順利濾除。
2、本（běn）機采（cǎi）用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜（yí）太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現（xiàn）象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸（jiàn）提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬（dōng）天（tiān）為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻（què）水全部放盡。
九、常（cháng）見故障及消除（chú）方法
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故障情況（kuàng）
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產生原因
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排除方（fāng）法
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真空度達不到技術要求（qiú）
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1、過（guò）濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使（shǐ）用地點海撥高度（dù）不同，不在（zài）標準大氣壓情況下影響真空度變（biàn）化
3、真空泵內，真空油低於油（yóu）位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密（mì）封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象（xiàng）， 需多次過濾
2、正常現象，提高（gāo）油的溫度（dù）使水蒸發
3、增加真空油（yóu）
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損（sǔn）件
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在（zài）正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送（sòng）油位太高，出（chū）油口閥小或管太小
2、濾油（yóu）器吸（xī）有很多雜質
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1、改善工作環境（jìng）
2、清（qīng）洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量（liàng）多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計（jì）不（bú）吻（wěn）合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線（xiàn）路或更換加熱器（qì）
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初（chū）濾器濾網堵塞（sāi）
2、排（pái）油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底（dǐ）
4、吸油管太細或吸程太遠（yuǎn）
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初（chū）濾網
2、調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封
3、清（qīng）理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備（bèi）的需要，我們參考日本加藤公（gōng）司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真（zhēn）空濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動（dòng）方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定（dìng），操作方便等特點（diǎn），是各電廠、電站（zhàn）、變電所、電器製造廠（chǎng）、工礦企業過濾變壓器油、透平油（yóu）、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機（jī）油，等等多種（zhǒng）油液中的水份（fèn）、氣體和雜（zá）質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於（yú）各類油浸（jìn）變壓器、油浸電流、電壓（yā）互感器及（jí）少油繼路器，進行現場濾油及（jí）補油。
2、本機可用於對上述設（shè）備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油（yóu）浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循（xún）環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備（bèi）進行現場真空注油和補油及（jí）設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕（qīng）度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能（néng）達到合格油（yóu）標準。
三、主要特點
本機與國際（jì）國內的（de）同類產品相比較有如下特點；
1、體積（jī）小、重量輕，是同類產品重量的（de）二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設（shè）了管狀旋轉噴油器，減少了（le）阻力，回旋（xuán）速度快，增加了（le）油（yóu）氣分離效果。
4、根據用戶的需（xū）要，淨油器部分的過濾（lǜ）介質由特製精濾芯為過（guò）濾介質，特製（zhì）精濾芯為無紡密紙做成（chéng），當發現過濾（lǜ）慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用（yòng）原來的帶油（yóu）設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三（sān）種功（gōng）能（néng）同時進行，省工、省時、確為一舉三（sān）得。
四、工作原理
真空（kōng）濾油機（jī）是（shì）根據（jù）水和油的沸點不同而（ér）設計的，它由真空加熱罐、精濾器（qì）、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組（zǔ）成。真空（kōng）泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界（jiè）油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大（dà）的顆（kē）粒（lì），然後（hòu）進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自（zì）動控製進入真（zhēn）空罐內的（de）油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油（yóu）分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成（chéng）水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝（níng）器內的水氣經冷卻後再返原成水（shuǐ）放出。在（zài）真空加（jiā）熱罐內的油液，被排油泵排入精（jīng）濾（lǜ）器通過濾濾芯將微粒雜（zá）質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全（quán）過程，使潔淨（jìng）的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連（lián）接好進出油管油路，接通380V，接好**地線（xiàn），檢查各電路是否連接可靠，各油路（lù）閥門是否（fǒu）打開，準備無（wú）缺後再進行操作程序；點動真空（kōng）泵，使泵內的油能正常運行，再（zài）使真空泵連續（xù）運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進（jìn）油（yóu）閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常（cháng）循環，打開加熱器開關，揮發油中水（shuǐ）份，如果油中水份較多時，真空缸內油（yóu）沫會增高（gāo），此時必須打（dǎ）開放氣閥控製（zhì）適應的（de）真空度，待水份減（jiǎn）少、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如（rú）果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理（lǐ）示（shì）意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓（yā），排完缸內（nèi）的油，剩下的油從放油閥放出，防（fáng）止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標（biāo）準（zhǔn）；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電（diàn）壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
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≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電（diàn）加熱（rè）功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續（xù）工（gōng）作（zuò）時間
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
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|
|
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|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線（xiàn）才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符（fú）合箭頭方向。
沒有油循環時（shí），不得啟（qǐ）動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排（pái）油前，必須打開出油管道所有閥（fá）門。
工作環境（jìng）溫度低於零下（xià）30℃，高（gāo）於40℃，不宜使（shǐ）用。
九、常見故障及消除（chú）方法
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故障情況
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產生原因
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消除方（fāng）法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣（qì）過多。
由於使用地點海撥高度不同，不在標準大（dà）氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內（nèi），真空油低於油（yóu）位線。
真空油，由（yóu）於使用時間長含水量多。
各（gè）連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨（mó）損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常（cháng）現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油（yóu）。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或（huò）管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真（zhēn）空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真（zhēn）空泵（bèng）內密封墊移（yí）位或損（sǔn）壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合（hé）。
加熱器燒壞或線路（lù）斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更（gèng）換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵（dǔ）塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細（xì）或吸程太遠
真空缸內噴翼小（xiǎo）孔堵（dǔ）塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無（wú）效需（xū）更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖（tú）
十、隨機（jī）配件
說明書一（yī）份（fèn）。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出（chū）油管各一根。