
1.主麵(miàn)板(bǎn)功能區
1.微型(xíng)打印機:完成輸(shū)出數據打印;
2.總電(diàn)源開關:設備輸入電源控製;
3.觸控式液晶顯示屏:主操作區,設備各項目的設定以及測試操作(zuò)(具體操作見 “操作(zuò)”);
4.狀態指示區;
a)高壓(yā)燈(紅色): 如果燈亮,表示油杯上已經帶高壓電;
b)加(jiā)熱(rè)燈(綠色): 如(rú)果燈亮,表示加(jiā)熱爐正(zhèng)在加熱;如果燈閃(shǎn)爍,表(biǎo)示已接近設定溫度,正在恒溫;燈滅時同樣要注(zhù)意油杯上的高溫;
5.RS232端口(kǒu):設備計算機控製串口,通過計算機控製設備的運行;
6.複位:初始化整機的全部控製;
三、油杯簡介
1.油杯結構

①油杯杯體,測量加壓極 ②油隙
③油杯內電極,測量測試極 ④內電極固定鈕
⑤油杯內電極,測量屏蔽極 ⑥測(cè)試端
⑦溫度接口
2.油杯技術標準
油(yóu)杯采用(yòng)三極式結構,完全符合GB5654-85標準(zhǔn),極間(jiān)間距2mm,可(kě)消除雜散電容及瀉(xiè)漏對介損測試結果(guǒ)的影響。
3.油杯使用(yòng)
裝入油杯:
將油杯(bēi)平穩放入儀器加熱爐內,保證(zhèng)油杯底部接觸良好,以便有良好電(diàn)接觸和熱接觸,裝入後應將測(cè)試線(xiàn)接(jiē)好,黑色線是信號測試線,白色是溫度測量線
取出油杯:
必須在斷電情況(kuàng)下,先取(qǔ)下短的(de)黑色、白色測量線後直接將油杯取出。
4.拆裝油杯電(diàn)極
將內電極固定鈕④旋鬆後可將內電極全部取出;同樣,裝入內電極後應將內電極固定鈕(niǔ)④旋緊(jǐn)。
5.裝入油樣
將取出內電極的後油杯杯口朝上,然後將其向下輕斜約60度左右,再將裝有40ml被試油樣的量杯(bēi)的杯口邊緣碰(pèng)到油杯杯口內壁,接著(zhe)量杯慢慢輕斜,緩慢將(jiāng)油倒入,注意盡(jìn)可能不要在油中夾入氣(qì)泡;完成後便可(kě)將內電極慢慢裝入(rù)油杯,然後打擰好內電(diàn)極固定鈕,再將整個裝完油的油杯放入主機靜(jìng)止15分鍾(這樣可很好的將大部分(fèn)氣泡排出;如不靜止,將直接影響設備加壓(yā)情況以及數(shù)據的(de)準確);*後就可(kě)以運行主機。
注意:內電極係非常精密部件,取出、裝入時一定動作緩慢,平穩,內外電極(jí)間不要碰撞,以防破壞表麵,導致(zhì)整個油杯報廢;
6.油杯清洗
徹底清洗(xǐ):測量前,應對油杯進(jìn)行的清(qīng)洗,這一步驟非常重要。因為(wéi)絕緣油對極微小的汙染都有極為敏感(gǎn)的反應。因此必(bì)須嚴格(gé)按照下述方法要點(diǎn)進行。
a、完全拆(chāi)卸(xiè)油杯電極;
b、用中性擦(cā)皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作(zuò)不(bú)應損傷電極表麵;
c、用清水將電極清洗幾次;
d、用無水酒精浸泡各零(líng)件;
e、電極清洗後,要用絲綢類織物將電極各部件的表麵擦拭幹淨(別的(de)布料會有絨毛粘(zhān)在電極上(shàng)),並注意將零件(jiàn)放置在清潔的容器內,不要使其表麵受灰塵及潮氣的汙染;
f、將各(gè)零部件放入100℃左右(yòu)的烘箱內,將其(qí)烘(hōng)幹。
以油洗油:有(yǒu)時由於油樣(yàng)很多,所以(yǐ)在測量中往往會一(yī)個接一個油樣(yàng)進行測量。此時電極的(de)清洗可(kě)簡化。具體做法如(rú)下:
將儀器關閉(bì),將(jiāng)整個油杯都從加熱(rè)器中拿出,同時(shí)將內電極從油杯中取出;
將油杯中的油倒入廢油容器內,用新油樣衝(chōng)洗油杯幾次;
裝入新油樣;
用新油樣衝洗油杯內電極幾次,然後將內電極裝入油杯。
附說明:以油洗油的清(qīng)洗方式可大大(dà)提高(gāo)了測量速度,但如遇到特別髒的油(yóu)樣(yàng)或長時間不用時,應使用前麵一種方式(shì)。7.油杯主要技(jì)術參數
⑴ 高低壓之間距離(lí) 2mm
⑵ 空杯(bēi)電容量 60±2PF
⑶ *大測試電壓 工頻2000V
⑷ 空杯介損 tgδ<1×10-4
⑸ 液體容量 約40ml
⑹ 電極材料 不鏽鋼
(7)體積 70mm(D)×120mm(H)
四、工作原理
1.LYDY-V油介(jiè)損(sǔn)及(jí)電阻率測試儀內部功(gōng)能構造框圖

圖三 儀器內部功能構(gòu)造框圖
2.介損測量原理圖

3.LYDY-V油介損及電阻(zǔ)率測試儀工作原理
加(jiā)熱
儀器采用高頻感應爐加熱,啟動加熱後,溫控CPU發出加熱命令,同時采(cǎi)集油杯內部溫度(dù)傳感器的溫度值,加熱采用變功率控製和PWM控製兩者相結合的控製方式。在油樣溫(wēn)度(dù)較(jiào)低時,用大(dà)功率加(jiā)熱方(fāng)式,這有(yǒu)利於縮(suō)短(duǎn)油樣加熱(rè)時間;待溫度升至接近預設溫度時(shí),采用較小(xiǎo)功率PWM加熱方式(shì),這樣有(yǒu)利(lì)於油樣加熱(rè)均勻。
高頻感應爐加熱避免(miǎn)了發熱塊加熱不均勻的現象。
控溫
在實測溫度接近預設溫(wēn)度時,溫控CPU采用小功(gōng)率PWM方式加熱,采樣溫度值經PID運算,分析出*佳PWM控製占空比,使(shǐ)溫度(dù)嚴格控製在預設(shè)溫度(dù)誤差範(fàn)圍以(yǐ)內。
介損測量
試驗電壓同時加在儀器內部標準電容器(qì)及油杯加壓極上,測量電路對這兩路信號進行PGA等(děng)控製後對兩通道信號(hào)進行同步AD采樣,將數字信號送(sòng)DSP(數字信號處理器),DSP對其進行濾波、FFT等運算後計算(suàn)出tgδ、C x 、ε等參數,送主控(kòng)CPU。
體積電阻率測量(liàng)
直流高壓試驗電壓加在油杯加壓極上,經過測試回路,產生一微(wēi)弱電流信號,該微弱電流信號經測量電路放大後送進AD采樣,將數字信號送DSP(數字信號處理器),DSP對其(qí)信號進行(háng)處理,計算出Rx、ρ等參數,送主(zhǔ)控CPU。
4.名詞解釋
試驗源為AC tgδ:油樣介質損耗角(jiǎo)正切值;
Cx :油樣油杯(bēi)的電容值;
εr :相對介(jiè)電常數,是根據電容值(zhí)換算而(ér)得到的;
試驗源為DC Rx :油樣的絕緣電阻;
ρ :油樣的體(tǐ)積電阻率,是根據絕緣電阻換算而得到的(de);
