液壓油（yóu）濾油機用（yòng）於處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油（yóu）、導熱油、淬火油、清洗油、防鏽油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不（bú）鏽鋼材質）。
液壓油濾油機特點
1、液壓油濾油機采用原裝進口的多層不鏽鋼（gāng）網狀（zhuàng）過濾與複（fù）合高（gāo）分子（zǐ）吸附結合（hé）的深層次、高精（jīng）度的雙矩形過濾係統，納汙能力超強、過濾精度高。
2、液壓油濾油機采用強（qiáng）磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質。
3、采用原裝進口的聚合（hé）高分（fèn）子材料，徹底破乳化。
4、采用聚結分離與真空複式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底。
5、國際**的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高（gāo）效、均勻加熱，節能降耗。
6、純物（wù）理方式的過濾，絕不（bú）傷害油品的本質及各種添加（jiā）劑。
7、強風冷卻技術，使水、汽迅速凝結、沉澱，保護真空泵。
優點（diǎn）
使用範圍非常廣，適合於石油、化工（gōng）、礦山、冶金、電力、交通、機械（xiè）製造、鐵路等行業的各種潤滑的淨化（huà）再生處理，具有（yǒu）顯著的經濟效益。
工作原理
液壓油（yóu）濾油機工作時，汙染油液在外界大氣壓真空（kōng）吸進的作用下（xià）經入口進入加（jiā）熱器（qì），加熱後的油液進入初濾器，大顆（kē）粒雜質（zhì）被濾除，然後油液進入分水器，真空分離器，流過特製發散裝置（zhì）。該（gāi）發散裝置使單位體積的油液產（chǎn）生巨大的表麵麵積，讓汙染油液曝露於相對濕度很低的真空中，從而清理油中的水、空氣和（hé）氣體。蒸發的水蒸汽（qì）、氣體所形（xíng）成的混合氣體通過水箱和冷（lěng）卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩餘的氣體被真空泵抽（chōu）出。除去（qù）水（shuǐ）分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為淨化油，完成一個淨化過（guò）程，根據含水量的多少，須（xū）多次循環才能完全除去水分。
用前準備和（hé）檢查
1. 液壓油（yóu）濾油機的各部件在出（chū）廠前都已經過調整（zhěng）試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。
2. 液壓油濾油機安放（fàng）平（píng）穩，進油口接通油箱（xiāng）下部放油口，出油口接通油箱上部（bù）。
3. 如經（jīng）過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等
4．控製盤（pán）外部接線見電（diàn）器接線圖，從電控櫃的左下側孔接入（rù）380V三相四線交流電，控製盤外殼要（yào）可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電櫃（guì）以及油泵、真空泵、加熱器接線處都（dōu）應進行檢查，確保連接（jiē）牢固（gù），絕（jué）緣可靠。
5. 合上（shàng）總電源開關，檢查電源指（zhǐ）示燈是否亮。如不亮，則根據電路圖檢查並排除故障
6. 點動真空泵兩秒，觀察電機是否順（shùn）時針方向旋轉（從電機端正視），電機（jī）上有（yǒu）一個電機轉動箭頭標示，電機轉動（dòng）需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以（yǐ）及檢查真空（kōng）泵-電機、油泵-電機（jī）有無卡阻現象。
7. 關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空（kōng）度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鍾（zhōng）真空表（biǎo）值，如果真空值下降過快，說明有漏（lòu）點，找出（chū）漏點，直到機器完（wán）全無漏點。
8. 在線運行液（yè）壓油及其它機械（xiè）油處理時（shí），需適當補充同牌（pái）號油，保證油箱油位正常。 加熱時，將溫控儀設定（dìng）到工作溫度值（建議60到80度之間），紅（hóng）燈亮表（biǎo）示處於準備工作狀態。本溫控儀具有自動恒（héng）溫加（jiā）熱功（gōng）能，當油溫達到設（shè）定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小（xiǎo）於設定值（zhí）時，加熱器會自動工作。